曹庄煤矿技术诊断工作自检.docVIP

通风方式合理性 曹庄煤矿矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。上组煤风井主、备通风机型号均为FBCDZ№19/2×185型，配套电机型号YBF2-355M1-6，额定功率2×185kW，一二级叶片叶定安装角20.5°/18.3°；下组煤主、备通风机均为BDK-8-№24型，配套电机型号为YBF560S1-8，额定功率为2×250kW，风机叶片安装角30°～35°；新老风井均采用变频，新老风井均采用风机反转反风。通风系统合理、稳定、可靠，无不符合规定的串联通风、扩散通风及老塘通风；矿井风井主通风机与矿井通风网络相匹配，矿井风量要满足要求，分配合理，各工作地点无无风、微风作业，无风速超限现象，采掘布置符合矿井通风要求。 2013年9月全矿井计算需要风量9215m3/min，总进风量9499m3/min，总排风量9854m3/min，有效风量率87.8%，外部漏风量为206m3/min。其中：上组煤风井需要风量2501m3/min，进风量2636m3/min，排风量2727m3/min，负压1421Pa，有效风量率87.5%，外部漏风量为53m3/min；下组煤风井需要风量6714m3/min，进风量686m3/min，总排风量m3/min，有效风量率为87.8%，外部漏风量为153m3/min。 九月份我矿布置4个采煤工作面，2个备用工作面，12个掘进头（2两个扩修头），用风情况分别为： 地点 实测风量 （m3/min） 地点 实测风量 （m3/min） 3202（下）采面 473 31000风道（下） 134 -120大巷九层面 392 3810运中（下） 162 71014采面 389 7707运中 139 8507采面 468 7707风道 130 81014备用面 208 10501风道（Ⅰ） 177 8509备用面 233 10501面风道 143 31000运中（下） 144 8900回风下山 155 10501切眼（Ⅰ） 149 10501运中（Ⅰ） 139 通风难易程度 我矿供风量满足井下各作业地点的风量需求，2013年度矿井通风能力核定我矿通风能力为133万t/a。核定4个采面工作面，2个备用面，掘进工作面14个。矿井通风能力能够满足正常生产的要求。 2012年我矿进行了矿井通风阻力核定报告，矿井总拍风量9618m3/min，其中大槽风井系统排风量3066m3/min，通风阻力为1460Pa，等积孔1.59m2，风阻为0.56kg/m7；小槽风井系统排风量6552m3/min，通风阻力为2311Pa，等积孔2.70m2，风阻为0.19kg/m7；矿井总等积孔4.22m2，矿井通风难易程度为容易。 三、瓦斯治理可靠程度 历年矿井瓦斯鉴定结果均为低瓦斯、低二氧化碳矿井。2012年瓦斯鉴定结果：矿井CH4绝对涌出量为1.66m3/min，相对涌出量为0.72m3/t；CO2绝对涌出量为22.29m3/min，相对涌出量为9.73m3/t，鉴定结果为瓦斯矿井，不存在瓦斯抽采情况。 煤层防灭火可靠程度 1、三、七、八、九、十煤层自然发火倾向性鉴定 经煤炭科学研究总院沈阳研究院瓦斯通风防灭火实验中心鉴定，肥城曹庄煤矿有限公司三煤层属Ⅰ类容易自燃煤层，九、十煤层属Ⅱ类自燃煤层，七、八煤层属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘具有较强爆炸危险性，爆炸指数为27.44～45.23%。鉴定结果见表2-1-1。 2、矿井自然发火史 曹庄煤矿1970年至1996年，3层煤曾自燃发火15次，十层煤自燃发火１次，发火期为7～12个月，1996年以后矿井煤层没有发生自燃发火现象。 表2-1-1 三、七、八、九、十煤层自燃倾向性等级 煤层 水分% Mad 灰份% Aad 挥发份% Vdaf 真密度 TRDg/cm3 吸氧量 ml/g干煤 自燃倾向 性等级 自燃倾 向性 三 1.48 7.32 41.29 1.46 0.86 Ⅰ 容易自燃 七 2.91 17.69 27.44 1.50 0.37 Ⅲ 不易自燃 八 2.87 9.13 26.74 1.42 0.36 Ⅲ 不易自燃 九 1.86 3.41 43.07 1.30 0.64 Ⅱ 自燃 十 2.62 10.32 15.23 1.36 0.67 Ⅱ 自燃 我矿敷设有完善的防灭火注浆系统，地面注浆站配齐各种设施及装备，井下注浆管路系统敷设到位；配齐便携式一氧化碳检测仪、多种气体检定器等仪器仪表，发火煤层采煤工作面回采结束后，能够及时对采空区 “两道一线”进行预防性防灭火注浆。 我矿现正在使用的注浆