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均压灭火技术在矿井防火中的应用

PAGE PAGE 1 均压技术在矿井防火中的应用 矿井防火是煤矿生产中的重要环节之一,因为矿井一旦失火,往往会造成很严重的人员、财产损失。所以,我根据平时在课上所学和最近查阅的资料就“均压技术在矿井防火中的运用”结合现实案例,谈谈我自己的一些想法。 摘要:矿井火灾矿井主要灾害之一,每一场火灾的发生,轻则影响生产,重则可能 烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重的可能引燃瓦斯煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人员伤亡的重大恶性事故。因此,必须分析矿井的各种火灾的火源,以及引起火灾的各种因素,特别是对矿井内因火灾的防治。矿井内因火灾的防治措施主要有矿井均压灭火、矿井预防性注浆等。矿井均压技术由于其投入小、见效快而被矿井广泛使用。同时在一定程度上矿井均压技术防止了矿井内因火灾的发生,对矿井的安全生产起到保驾护航的作用。 关键词:均压技术;矿井防火;应用 2004年取样经抚顺煤研所鉴定,开滦钱家营矿业分公司5s、7s、8s、9s、12s属Ⅱ类自燃发火煤层,1997年7月,-450水平一采区12s-1西回风巷曾发生一次自燃发火事故,12s-1的采空区先后出现过高温点、CO等自燃发火迹像。12s-1煤层自燃发火期为12个月,发 火危险程度为Ⅳ级。2003年,-296采空区出现高温点、CO等自燃发火隐患。 一、煤的自燃发展过程 一般来说,煤的自燃发展要进过三个阶段,即潜伏期、自热期、燃烧期。影响煤的自燃发火危险性的主要因素是:第一,漏风供氧条件。漏风风速很大时,改变了热交换条件,氧化生成的热量容易被风带走就不能发展成自燃火灾;只有在既有风流流通,而风速又不大的情况下,煤才能自燃发火。第二,蓄热条件。蓄热条件越好,热量易于积 聚,越易引起煤的自燃。第三,采空区留有大量的遗煤。综采工作面在采煤期间,必然有一些的遗煤留在采空区,在生产期间要优化回采工艺,提高煤的回收率,尽量减少遗煤量。根据研究结果显示,采用走向长壁采煤法的工作面,采空区自燃三带的范围为:散热带 24-27米,氧化带27-110米,110米以后为窒息带。 二、防止煤炭自然的开采技术措施 合理的采煤方法能够提高矿井先天的抗自然发火能力,实践边名,降低煤层自然发 火的可能性应从以下几个方面着手。 (一)少丢煤或不丢煤,在工作面回采过程中,由于要做到不丢煤是非常困难的,因此要做到优化回采工艺,最大限度的提高煤炭的开采回收率。 (二)控制矿山压力,减少煤柱破裂。煤柱是用来割断各采空区的防护柱,煤柱一旦破裂,采空区之间将形成互相连同的趋势,而回采工作面的采空区欧风井进入其它采空区,这样将形成采空区大面积漏风。这对矿井防止煤层自然发火极为不利。 (三)避免上行开采,遵循先采上覆煤层,再采下覆煤层的正常回采顺序。如果先采下覆煤层,再采上覆煤层时,由于下浮煤层已经回采,其采空区下陷,再绘彩上覆煤层时,采空区漏风将会由下覆煤层的下陷时所形成的裂隙进入回采工作面,或者由上覆回采工作面进入下覆采空区中。这样将形成采空区漏风,进而将会形成采空区自然发火。 (四)加快工作面回采速度,是采空区子热源难以形成。 (五)及时封闭采空区。 三、防治火灾的均压技术 均压是指均衡漏风通道进出口两端的风压以杜绝或减少漏风量的措施,有人称为调压。减少或杜绝通往有遗煤堆积区域的漏风就是取消煤炭自燃的四个必要条件之一,即可以防火也可以防灭火。用于封闭区的均压可防止遗煤自然发火和加速火灾熄灭;用于开区的均压可以抑制工作面后部采空区遗煤自燃的发展。同时又将均压概念用于指导调整风流方向以消除火灾气体的威胁,用于正确地选择通风系统,通风构筑物的位置等通风防火工作的多个方面。均压防灭火技术大 体可分为两类。 (一)开区的均压在生产工作面建立均压系统,以减少向其后部采空区漏风,抑制遗煤自燃,防止CO等有害气体超限聚积或向工作面涌出,从而保证工作面正常回采,称之为开区均压防火。针对不同形式的漏风,查清主要漏风通道、漏风范围、降低或改变其端点压差是实现开区均压的关键。 1、长壁工作面漏风形式 1.后退式回采,折返通风,采空区漏风与工作面风流形成的小并联漏风系统。 2.厚煤层分层同采,上下分层工作面采空区漏风形成的角联漏风系统。 3.厚煤层分层开采,下分层回采时,透过上分层采空区漏风形成的多并联漏风系统。 4.后退式回采,折返通风,工作面后部与相邻煤层采空区或本煤层未隔离的旧巷形成的复杂连接的漏风系统。 2、漏风通道的探测 目前检测漏风通道的最新方法是采用示踪气体法。示踪气体SF6用于检测井下漏风,SF6是无色、无嗅、无毒的不燃性惰气,在大气中的本原含量极低,而且检出灵敏度高,使用带电子捕获器的气相色谱仪或SF-1型SF6检漏仪即可检出。释放与采样操作简便,在地面用球胆装入SF6气体,携带井下使用。释放SF6选在漏风通路的主要进风口,采取气样使用

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