等离子体显示器 Microsoft Word 文档.doc

** ** 等离子体显示器 由于等离子体显示板（Plasma Display Panel）具有易于实现大屏幕、厚度薄、重量轻、视角宽、图像质量高和工作在全数字化模式等优点，因此受到世界电子工业界的广泛关注。特别是20世纪90年代以来，等离子体显示技术在实现全彩色显示、提高亮度和发光效率、改善动态图像显示质量、降低功耗和延长寿命等方面取得了重大突破，使PDP成为大屏幕壁挂电视、高清晰度电视（HDTV）和多媒体显示器的首选器件。随着21世纪信息时代的飞速发展，诸如数字电视广播和英特网等基于图形和图像的服务将得到广泛的拓展，从而为PDP提供了无比广阔的应用前景。 PDP的定义和分类 PDP是指所有利用气体放电而发光的平板显示器件的总称。它属于冷阴极放电管——利用加在阴极和阳极之间一定的电压，使气体产生辉光放电。单色PDP通常直接利用气体放电时发出的可见光来实现单色显示，其放电气体一般选择纯氖气（Ne）或氖-氩混合气（Ne-Ar）。彩色PDP则通过气体放电发射的真空紫外线（VUV）照射红、绿、蓝三基色荧光粉，使荧光粉发光来实现彩色显示。其放电气体一般选择含氙的稀有混合气体，如氖氙混合气体（Ne-Xe）、氦氙混合气体(He-Xe)或氦氖氙混合气体（He-Ne-Xe）等。 PDP按工作方式的不同主要可分为电极与气体直接接触的直流型（DC-PDP）和电极用覆盖介质层与气体相隔离的交流型（AC-PDP）两大类。而AC-PDP又根据电极结构的不同，可分为对向放电型和表面放电型两种。它们的基本结构如图1所示。 AC-PDP的发展 1976年，Owens-LLLinow研究小组研制出开放单元（Open Cell）结构的AC-PDP，它的电极制作在基板的内表面，并被介质层所覆盖。因为介质层具有比玻璃基板低得多的容抗，且具有较好的电子发射特性，使得工作电压降低。这种“对向放电型”结构目前仍然被法国Thomson公司和美国Photorics公司用来制造彩色显示器。 1976年，G. W. Dick首先提出一种采用表面放电结构的AC-PDP，如图2使示。它的两组金属电极都制作在同一块基板上，并由一介质层所分开，上层电极也被另一介质层覆盖，放电在后基板的介质层表面进行。每个 单元之间用介质障板分隔开，以防止光串扰。对PDP显示性能有影响的关键几何尺寸由光刻或丝网印刷技术来保证。由于前玻璃板上没有电极，单元发出的光可直接透过前基板，使PDP的亮度和光效得到较大的提高。 1984～1985年，G .W .Dick、H .Uchiike、T .Shinoda等人分别提出了具有现代AC-PDP结构雏形的维持电极和寻址电极相分离的三电极表面放电单元结构。利用该结构，日本富士通公司开始进行51cm(20英寸)多色PDP的生产。 进入90年代之后，彩色PDP的研究步伐明显加快，1990年，富士通公司开发出寻址与显示分离的驱动技术（Address Displny Separated——ADS）,以实现多灰度级彩色显示。其实现方法简单、工作稳定、寻址电压低，是PDP彩色化关键技术上的重大突破。1992年，又开发出条状障壁结构表面放电型AC-PDP，并采用该结构生产出世界上第一台53cm（21英寸）的彩色PDP。条状障壁结构表面放电型AC-PDP的结构如图3所示。 它具有亮度和光效高、制作工艺简单的优点，因此后来又被世界上的其它PDP主要制造公司，如NEC、先锋、Plasmaco等所采纳，成为制造AC-PDP的主流结构。 在生产53cm彩色AC-PDP之后，富士通又把目标转向更大尺寸的产品上，1995年8月推出了107cm（42英寸）的PDP。至1997年底，日本NEC、先锋、松下、三菱等公司也相继实现了107cm彩色PDP的批量生产。 90年代后期，NEC在彩色AC-PDP结构中采用了彩色滤光膜（Capsulated Color Filter——CCF）技术，富士通公司则采用了在一电视场内的8个子场中只有一次全屏写放电的驱动技术，使显示图像的对比度和色纯得到很大的提高。富士通公司为实现高清晰度显示，还开发出表面交替发光（Alternate Lighting of Suyfaces——ALIS）的驱动方法，使在PDP显示屏结构基本不变的情况下，行的分辨率提高一倍，亮度也有大幅度提高。采用该技术制造出107cm、1024×1024像素的高分辨率PDP，亮度达到500cd/㎡。 从现在PDP技术和市场的发展来看，PDP仍处于成长期，技术的发展更新速度很快，显示器的性能也在不断提高，而制作成本逐渐降低，其应用市场正在快速扩大。 PDP的特点 PDP作为主要的平板显示器之一，与其它显示器件相比，具有以下的特点： 易于实现薄型大屏幕 由于PDP放电单元的