塔设备机械设计文档资料.pptVIP

第八章 塔设备的机械设计;第一节 概述;二、塔设备机械设计的基本内容; 本阶段的设计，既要满足工艺要求，又要满足机械要求，确保塔设备安全高效生产。 塔设备机械设计的基本要求： 1.满足强度要求 2.满足刚度要求 3.满足稳定性要求 4.耐久性 5.密封性 6.结构简单，节省材料，便于制造、运输、安装、维修等等;　 塔设备机械设计的基本内容： 1.塔设备的结构设计 2.设备的材料选取 3.塔设备的强度和稳定性计算 4.设备零部件的设计选用 5.绘制总装配图和零部件图 6.编写设计说明书 ;二、塔盘的机械计算; （一）整块式塔盘 1.塔盘圈结构 2.整块式塔盘的支承结构 （1）定距管式支承结构 （2）重叠式支承结构 3.塔盘的密封结构 4.降液管的结构 5.塔节长度;定距管式支承结构和重叠式支承结构 ;塔盘的密封结构; （二）分块式塔盘 分块式塔盘的塔体是焊制的整体圆整，不分塔节。按塔径大小，可分为单流塔盘、双流塔盘和多流塔盘。如图;1、设计注意事项 （1）塔盘板的分块宽度由人孔尺寸、 塔板结构强度、开孔排列的均匀对称性等 因素决定，其最大宽度以通过人孔为宜。 （2）内部通道板 （3）塔内所有可拆件的外形 尺寸均应保证能从人孔通过。 （4）单件质量不应超过30kg; 2.塔盘板的结构 分块式塔盘板可分为平板式 、自身梁式 、槽式 （1）自身梁式塔盘板分块式结构 （2）槽式塔盘板 3.降液管结构 降液管可分为固定式和可拆式两种 固定式降液管见9-15图，适用于物料洁净、不易聚合的场合。;3.降液管结构 降液管可分为固定式和可拆式两种。 固定式降液管见下图; 当物料易于聚合、堵塞的情况下，以用可拆式降液管，见下图。; 4.受液盘结构 有平行和凹形两种形式 5.溢流堰结构 有平直堰，齿形堰和可调节堰三种。;平直堰和齿形堰 ; 6.塔盘的支承结构与紧固件 单流塔盘采用支承圈支承塔盘的结构见图9-22 双流塔盘采用支承梁支承塔盘的结构见图9- 与支承圈搭接的塔盘板外沿直径可按下述规定计算 当塔内径Di=800~3000mm时 Dp=Di-(Di × 1%+20) 当塔内径Di=3200~8000mm时 DP=Di-(Di × 1 %+30) 支承圈和支承板的尺寸参见表。; 塔盘紧固件 是连接构件，用于塔盘之间的连接，塔盘板与支承圈、支承板、受液盘或支承梁，以及降液板与支持板之间的连接。 常用紧固件有螺纹、螺纹卡板 楔卡等结构。; (1)螺纹紧固件 a.塔盘之间上可拆的螺纹连接。 （a）为槽式塔板之间可拆螺纹结构。 （b）为自身梁式塔盘板之间上可拆螺纹连接结构。;b. 塔盘板之间下可拆的螺纹连接。;c. 塔盘板间双面可拆的螺纹连接。;(2)螺纹卡 板紧固件 ;(3)楔形紧固件 龙门楔结构和楔卡结构 ; 需要进行强度校核和挠度计算,以满足其强度和刚度要求。 （一）塔盘的设计载荷 塔盘构件的受力情况比较复杂，为简化计算，将载荷作简化处理；操作时当作受均布载荷。 （二）塔盘的强度设计 计算时可将支承梁简化成两端简支、受均布载荷的梁来处理，并认为塔盘上的全部正常载荷作用在梁上。; (三）塔盘的挠度计算 目的：应使挠度在规定的允许范围内，易保证塔盘具有足够的刚度。 在操作条件下，对支承梁和自身梁或槽式塔盘板，最大挠度在跨距中点， 应使它小于允许挠度，刚度条件为：;; 为保证塔盘在制造、安装过程中的强度和刚度，规定了塔盘构件的最小厚度。;二.液体收集及再分布装置; 填料塔 主要由筒体，填料及塔内件构成。 塔内件包括: 液体分布装置、填料支承装置、填料固定装置、液体收集再分布装置以及气、液进出口部件等。 筒体有整体结构和用法兰连接的分段式结构。; 机械结构设计，主要考虑以下几点： （1）满足需要的淋液点数，以保证液体初始分布的均匀性； （2）气体通过的自由截面积大，阻力小 （3）操作弹性大，适应负荷的变化 （4）不易堵塞，不易造成雾沫夹带和发泡 （5）易于制作，部件可通过人孔进行安装、拆卸 ; 1.排管式