铸件在树脂砂型中保温时效.PDFVIP

维普资讯 材料工艺 MATERIALTECHNOLOGY 铸件在树脂砂型中的保温时效 韩国大 吴景欣 (山东鲁南机床厂，山东腾州 277500) 关键词：树脂砂铸造，时效处理 中图分类号 ：TG242．1：文献标识码 ：B；文章编号：1OO6—9658(2008)01—2 早在上世纪 80年代初 ，就有报道说国外厂家利 让浇注后的铸件在砂型中保温能否实现去应力 用树脂 自硬砂型 良好的保温性和溃散性 ，让浇注后 退火 的目的，明确铸件在砂型中的传热状态是首要 的铸件在砂型中保温 ，以达到消除应力时效退火的 的。我们可采用分析计算法和实验法进行0 目的。近些年来 ，来 自树脂砂的应用 日益增多 ，采用 对于大多数铸件可以采用毕渥数 B0．1时，物 这一工艺对于节能减排具有重要意义。但是 目前有 体非稳态导热的基本公式进行分析计算。 关这方面的探讨还很少 ，更缺乏指导性的标准 ，不利 一 个任意形状的导热物体，例如某一铸件 ，其表 于这一工艺的完善提高和推广。在此提 出自己的一 面积为A，体积为 ，浇注后被砂型包裹放在室内温 些看法和实践 ，以引起大家的关注。 度为 的车间内冷却。由于金属的导热性好，铸件 的 导热系数 A很小 ，包裹铸件 的砂型尤其是树脂砂型 1 浇注后的铸件在砂型中的传热状态 的保温性能好 ，即铸件周围的换热系数 值很大 ，因 而 同一瞬间铸件本体各部分温度基本一致 ，这一特 收稿 日期 ：2007—10—29 点可由无量纲数即毕渥 (Biot)数 的大小反映出 文章编号：2007—130 度 。新工艺将 l#砂芯的芯头结构作 了改进 ：外模 芯 头增加积砂槽 ；砂芯芯头高度 由原 20mm(见图1)改 为40mm，芯头斜度 由原 6mm改为 15mm。芯头斜度 的加大，有效避免了下芯过程中因对芯头的磕碰伤 ， 而导致影响定位效果。 (3)由于电机孔结构的原因，5#砂芯无法一次下 到位 ，因此在5#砂芯电机孔外侧方 向预留70mm的 工艺间隙，砂芯下到底后再水平推人到要求的位置。 (4)原工艺的上模结构 以铝镶块的形式分解到 3#、4#、5#芯盒 ，三个芯盒实现了6开模。 3 工艺改进后的效果 A L (1)造型操作简单易行；虽然制芯工作量加大了， 图 2 上 、F两开 箱工 艺 但是操作者很容易掌握灵活多 向的开模方式 ，砂芯 上下模样分别固定到标准金属模底板上 ，可同 的质量和尺寸精度有了充分保障；砂芯与型腔 、砂芯 时生产上下型。保留了 l#飞轮壳芯和 2#机后盖芯