钢结构焊接工艺作业指导书.docVIP

钢结构焊接 工 艺 作 业 指 导 书 一、适用范围 适用于桁架或网架结构、多层或高层梁、柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程。 二、执行规范与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《碳钢焊条 》（GB5117） 《低合金钢焊条》（GB5118） 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88） 根据我公司现有的技术和设备能力,钢结构工厂化制作焊接方法有：手工电弧焊、埋弧焊接、二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指导书配合《焊接工艺卡》使用。 1、焊接材料 1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、都应有出厂质量证 明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见（表一)。 一般焊接材料选用（表一） 钢 板 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 CO2气体保护焊 焊丝 焊 丝 焊 剂 牌号 规格 （mm） 牌号 规格 （mm） 牌号 规格 （mm） 牌号 牌号 规格 （mm） Q235 全部 E43 系列 Ф4.0 H08A H08MnA Ф4.0 HJ431 ER50-6 Ф1.2 Q345 ≤14mm E50 系列 Ф4.0 1、不开坡口 对接 H08A， 2、中板开坡口 对接H08MnA、 H10Mn2、 H10MnSi， 3、厚板深坡口 H10Mn2 Ф4.0 HJ431 HJ350 ER50-6 Ф1.2 14mm Ф1.2 20#钢管 E4316 E4315 E5015 E4303 ER50-6 Ф1.2 45#钢管 E5015 E5016 E4303 ER50-6 Ф1.2 1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求： 1.2.1气割所用氧气纯度不低于99.5%；乙炔气纯度不低于96.5%；二氧化碳气体保护焊所用二氧化碳气纯度不低于99.5%，且含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。 1.2.2电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。 1.2.3二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。 1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。 1.4发放、烘干焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、焊剂烘干记录、领取和发放记录，尤其不可将碳素钢埋弧焊丝、焊剂与低合金钢埋弧焊丝、焊剂搞混、发错。 1.5当天剩的焊条、焊剂，应分别放入保温箱内贮存，不得露天过夜存放。 1.6使用过的焊剂回收后，必须过筛并重新烘干方可再用。 1.7焊条分酸性和碱性焊条，碱性焊条又称低氢型焊条，这种焊条的药皮有较强的吸潮性能，空气的相对湿度高于65%以上时，药皮就开始吸潮，吸潮时间超过4h以上的焊条，在电弧的高温作用下，熔敷金属中的扩散氢升高，焊缝金属中就容易生成氢白点、氢气孔、氢型裂纹和氢脆等缺陷，因此焊接材料应储存在湿度低于60%以下，且通风良好的仓库内，使用前应按有关规定进行烘干。但重复烘干的次数不宜过多，烘干次数过多，药皮中铁合金容易氧化，分解硅酸盐，易老化变质，影响焊接质量。焊条锈蚀、油污，在高温作用下也会分解出氢和其它气体，使焊缝产生气孔等其他缺陷。 2、焊工 2.1施焊人员必须具有钢结构焊接合格证，并且合格证在有效期内；停焊时间达6个月及以上，应重新考核。 2.2施焊人员应有良好的工艺作风，严格按照《焊接工艺卡》进行焊接，严格遵守公司制定的工艺细则，并认真实行质量自检。 2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，应及时报告技术人员，不得自行处理。 2.4焊工焊前必须根据施焊构件的设计图纸要求，明确焊缝等级，焊脚高度应该是多少，在施焊过程中严格按要求执行。 3、焊接 3.1一般要求 3.1.1焊缝清洁 应将焊缝及其附近泥土、水、油污等杂质清理干净确保焊接质量。 3.1.2焊缝坡口及间隙 认真检查零件坡口和间隙是否符合要求。不符合要求的应及时修整或重新组装，绝对不允许在焊缝之间加金属填充物。填充物的主要危害是容易造成未焊透、夹渣等缺陷。焊件的装配质量与焊缝质量是息息相关的，所以必须重视焊件装配质量。 3.1.3焊缝的引弧板及收弧板 在焊接对接焊缝和组合焊缝时应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应60mm,宽度