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起重吊运作业安全管理规定 起重吊运作业，指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起，再移动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有关规定，结合本公司生产特点，为适应科学管理需要，加强起重吊运作业的安全管理，规范公司员工安全意识及操作技能，预防事故发生，特制定本规定。 一、起重作业人员的选择要求 （一）年满18周岁； （二）具有初中以上文化程度； （三）有本工种安全专业技术知识和基本操作技能； （四）身体健康，无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷和职业禁忌症； （五）经特种作业考核，具有起重吊运作业资格的持证人员； （六）体检（上岗之前或每隔三年检查一次）合格。 二、起重作业人员的安全要求 （一）生产组织管理人员的安全管理要求： 1、必须严格执行“五同时”即：计划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2、在布置生产任务时，应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。 3、工作前，先查明作业现场及周围环境的安全状况，落实安全措施（如：防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等）。 4、对现场照明设置情况及照明度进行检查，保持作业现场光线良好。 5、随着生产技术的发展和作业环境的变化，结合工程内容，对操作人员随时补充必要的安全技术教育。 6、各级生产组织管理人员，尤其是班组长，要了解每个操作人员的身体状况，以便合理安排生产任务。 7、吊运大型对象和重要设备之前，应组织有关人员进行研讨，确认吊装方案，落实安全措施。作业中，要加强现场指导和监督检查。 （二）起重吊运作业人员的操作安全要求： 1、经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证，持证上岗作业。 2、必须严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定。 3、应保持充沛的精力，注意本人健康状况的变化。 4、工作前必须做到：进入生产现场戴好安全帽，高处作业系好安全带，水上作业穿好救生衣，工作中相互照应和督促。 5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。 6、与起重机驾驶员紧密联系，指挥时必须做到手势信号准确无误，音响信号清晰准确。 7、多人操作时，必须确定专人指挥，指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。 8、起重指挥人员应选择的位置： （1）与起重驾驶员之间视线清楚； （2）要始终清楚地看到被吊物； （3）当被吊物向指挥人员靠近时，不应构成威胁。 9、负责被吊物的重量计算。 10、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，防止人员从吊物下通过。吊运时，不得抽吊物体。 11、吊挂重物时，应仔细检查吊环的焊接状况，注意吊挂部位的安全，吊挂绳之间的夹角不得大于120ordm;，吊物不允许在空中长时间悬吊。 12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。 13、大件物体吊运翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人，翻转时，应在作业区周围设置警戒线，禁止无关人员入内。 14、吊物堆放与吊车轨道间距不得小于800mm，吊物不得压放在电缆或其它危险物以及安全通道上，叠堆不得过高。吊物与吊物之间应衬垫，不得直接压在吊索上。 15、吊运大型物件必须有专人负责指挥，到位时要观察重心，确认松绑后不致颠倒，方可拆除起重索具。 16、用两台以上起重机进行抬吊时，因无法做到完全同步，所以每台按限重80%负荷，合理分配，平衡受力，并统一指挥。 17、工作前要认真检查所需的一切工具、设备，若不符合安全要求，严禁使用；工作结束后，必须检查吊索具，损坏与完好的要分开存放，并作好标志。 18、吊重时，吊钩的受力方向与物体的重心要垂直，不能斜吊或斜拖。 19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。 20、滚运物体时，要有专人指挥，牵引绳周围不准站人；滚运中和移动滚杠时，防止压伤手和脚。 21、装卸、搬运易燃易爆物品时，禁止随身携带火柴、打火机等可能引起燃烧的其它物品。 （三）起重机械驾驶员的操作安全要求： 1、驾驶员必须持证上岗； 2、工作时必须精力集中，严禁酒后开车； 3、开车前和被吊物体移动范围内有人时，必须鸣铃； 4、操作中，禁止用安全装置停车； 5、多级指挥时，驾驶员只听从专人指令；但当任何人发出危险信号时，驾驶员应立即停车； 6、吊运过程中，被吊物在无阻挡情况下应离地0.5米，越过地面上放置的设备或其它物体时，应高于地面设备或其它物体0.5米以上； 7、严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定； 8、被吊物接近或达到额定起重量时，吊运前应先检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运； 9、起重机在运行时，不得进行检查和维修； 10、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，使用电梯时不能超载； 11、当驾驶员在操作中突然遇到断电时，操作手柄必须回到零位； 12、起重机上有