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活性粉末混凝土RPC盖板施工质量控制 交通园林公司 安质部 于健 目 录 混凝土增强原理 水泥熟料矿物的水化 ① 2(3CaO·SiO2) +6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 ② 2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2 3CaO·2SiO2·3H2O→ 水化硅酸钙凝胶（硬性物质） Ca(OH)2 →氢氧化钙→游离态→（软性物质） 如何消除软性物质，减少内部缺陷？ RPC混凝土增强途径 RPC混凝土构件的工厂化生产 常见质量缺陷（表面微裂纹） 原因分析 温度控制 标准要求：升温速率≤12℃/h; 降温速率≤15℃/h ① 现场经常很难达到标准速率，初养温度40℃还可以，但是终养的80℃经常升温降温速率过快，需要对设备经常进行标定和维护 ②为了满足周转需要，经常在初养后未等到降至室温即开始脱模作业，导致温差裂纹的出现。 ③低水胶比，混凝土拌合物表面很容易失水导致表面干缩裂纹。 标定温控设备，随时进行维护；脱模作业规范化，尤其在冬季施工时 保证构件初养后降至室温后进行脱模；覆膜或者较好的竹胶板防止表面失水。 常见质量缺陷（模具内直接断裂） 发生在初养结束后 本质→内部压力差 外加剂与胶凝材料的适应性→混凝土拌合物的凝结时间过长→静停时间不能满足凝结要求→养护室内升温后结