两种方法对比.doc

PVC离心母液处理 预处理加膜法处理和传统生化法的技术及投资对比 山东信发化工有限公司PVC装置一期废水排放量为70m3/h，二期废水排放量180m3/h，根据两期排放量250m3 预处理加膜法处理PVC离心母液与生物法处理PVC离心母液为两种不同的技术路线，其设备配置各不相同、投资比例不相同（生物法土建投资大）、运行费用不相同、出水水质不相同，下面就几方面向山东信发化工有限公司领导作如下汇报和说明。 一、工艺说明及对比 1、预处理加膜法处理技术 PVC废水首先进行降温处理，再进行除悬澄清处理，并在除悬处理过程中应用本公司开发的离心母液废水处理的专用处理剂，去除悬浮物及部分COD。经过高效澄清池进行除悬处理后，再提浆处理、除去离心母液中含有的PVA和纤维素，经过过滤后水质非常清洁，浊度≤2 NTU，COD去除50%，经过前级处理后的聚氯乙烯离心母液废水水质均质很好，达到了循环水的水质要求（注：前处理装置在齐鲁石化氯碱公司已运行3年多的时间，齐鲁石化把经过前处理装置的出水用到了循环水方面）；同时此出水保证了膜处理装置（UF+RO）处理技术要求。经双膜深度处理后的出水水质可以达到以下指标：（见齐鲁石油化工公司环境检测站出具的《离心母液处理装置水质分析检测报告》） 参数 数值 PH 6.5-8 电导率 0.85μs/cm CODmn 1.6mg/L Cl— 1.78mg/L TOC 1.8mg/L 2、生物法处理工艺 离心母液废水由专用管道送至本废水处理站内，经冷却塔冷却后进入混凝反应槽，反应槽内投加混凝剂PAC，采用机械搅拌混合；同时在进气浮曝气室前的管段上投加絮凝剂PAM。涡凹气浮采用专利曝气机，运行时产生微小气泡扩散于水中，悬浮物及浮油与上升的微气泡接触并粘附于气泡上，升至水面形成泡沫层，被刮泥机械刮至槽外，污水中的悬浮物及大部分有机物在此得以去除。 前气浮池出水进入生物膜反应器内生物接触氧化，膜反应器采用内循环生物反应器，进一步去除有机物，生物膜反应器出水排入后气浮池，废水在后气浮池内固液分离，出水进入回用水池，经叠片式过滤器过滤后由回用水泵送入循环水装置补水。 气浮池浮渣进入浮渣池内，由污泥压滤泵送至板框压滤机压滤脱水，泥饼定期外运处置。污泥压滤水，污泥浓缩池上清液回流至调节池内继续处理。 生物法处理主要以生物好氧处理方法来降解COD，但是离心母液COD含量很高，BOD含量很低，对生物法处理是一件很难的处理方法，如果要处理到CODcr≤30mg/L,很难达到。具体有以下难度： a、聚氯乙烯离心母液BOD/COD比值小，难于生化处理。用生物法处理工艺不能从外面引入细菌，（离心母液的水体、温度和外界的所培养的细菌没有共性）必须自然培养，且细菌培养难（需要几个月方能自然培养成）。 b、要求聚氯乙烯装置连续运行，即要求装置排放的离心母液是连续的。若停车或检修，生物一旦死亡，细菌需重新培养。 c、需大量的压缩空气，来维持生化池中细菌的生长。 d、传统生化法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统组成。一般采用鼓风曝气池进行处理，曝气池深度一般为4～5米 e、一般采用鼓风曝气池对废水处理后，出水水质达不到排放要求，要对废水用接触氧化法进行进一步处理。 f、每年需对曝气池曝气装置进行检修，更换脱落及损坏曝气器，由于曝气池固定在池底位置，需把曝气池清空再进行检修。 h、接触氧化池填料框架需要定期检查防腐情况，并且更换老化填料。 i、废水各项指标容易变化，需及时调节废水水温、PH、溶解氧，回流污泥量等，避免废水水质波动大，避免出现污泥膨胀现象，因此造成控制难控制。 J、残余的絮凝药剂对循环水的作用 针对投加絮凝剂处理过的离心母液残余的絮凝剂与循环水中投加的缓蚀阻垢剂是否存在反应，某厂做实验的情况： 分别用三个烧杯量取取工业水2L，在1＃烧杯中加絮凝剂225mg/l，不加阻垢缓蚀剂，用玻璃棒搅拌，结果产生白色絮状物沉淀，有部分絮状物悬浮，絮状物较多，而且比较松散；在2＃烧杯中先加阻垢缓蚀剂160mg/l，后加絮凝剂225mg/l，用玻璃棒搅拌，结果产生白色絮状物沉淀，沉积速度较快，絮状物较多，絮状物比较致密实，较1＃烧杯产生的絮状物颜色稍白一些；在3＃烧杯中先加絮凝剂225mg/l，后加阻垢缓蚀剂160mg/l，其结果产生白色絮状物沉淀，沉积速度较快，絮状物较多，絮状物比较致密，较1＃烧杯产生的絮状物颜色稍白一些。对2＃、3＃烧杯中阻垢缓蚀剂L-117浓度前后进行了分析其结果如下：未加入絮凝剂前L-117浓度为169.7mg/l，先加阻垢缓蚀剂后加絮凝剂水样形成絮状物后取其上层清液分析L-117浓度为48.2mg/l，先加絮凝剂后加阻垢缓蚀剂水样形成絮状物后取其上层清液L-117浓度为53.19mg/l。 根据以上试验情况分析：L-