金属工艺学讲述.ppt

　 　 真空电子束焊示意图 六、激光焊 　 利用原子受激辐射的原理，使工作物 质（激光材料）受激而产生一种单色性好、 方向性强、强度很高的激光束，在短时间 内将光能转换为热能，对焊件进行焊接的 方法。 激光焊接示意图 七、电阻焊 焊接过程中，必须对工件施加压力（加热或 不加热），以完成焊接的方法。 电阻焊——利用电流通过接触处产生电阻热 加热焊件 （一）点焊 搭接接头压紧在两电极间，利用电阻热熔化 母材，形成焊点。 用于4mm以下薄板冲压壳体结构及钢筋焊接 （二）缝焊 搭接接头或对接接头，并置于两滚轮之间， 滚轮加压工件并滚动， 连续或断续通电，形 成连续焊缝。 用于焊接3mm以 下薄板结构。 缝焊示意图 对焊示意图 （三）对焊 （1）电阻对焊 对接接头 电阻热 顶锻力 用于断面简单、直径小于20mm和强度要 求不高的工件。 （2）闪光对焊 对接接头 闪光熔化 顶锻力 用于杆状零件对焊。 八、钎焊 加热把低熔点的钎料熔化，利用液态钎 料润湿母材，填充接头之间并与母材相互扩 散实现连接工件的方法。 （1）软钎焊——钎料熔点在450℃以下， 用于电子线路的焊接。 （2）硬钎焊——钎料熔点在450℃以上， 用于受力较大的钢铁和铜合金构件焊接。 钎焊的接头形式 §7.3 常用金属材料的焊接 一、金属材料的焊接性能 （一）焊接性 金属材料的焊接性是指金属材料对焊接加 工的适应性。 金属的焊接性能包括两方面的内容：接合 性能和使用性能。 金属材料的焊接性与焊接时焊接接头中产 生的组织及其性能有关。 （二）焊接接头 1.焊缝—— 焊缝金属的化学成分和力学性 能一般不低于焊件； 2.热影响区的组织和性能 1）过热区——固相线与1100℃之间，塑 性和韧性差，易产生裂纹； 2）正火区—— 1100℃ 至 Ac3之间，力学 性能优焊件； 3）部分相变区——温度 Ac1和Ac3之间， 晶粒不均匀，力学性能较差。 3.熔合区——产生裂纹的起源处； 焊接接头的组织和性能变化 低碳钢焊接接头的组织 （三）焊接性的评定 （1）碳当量法： 当 C 0.4% 时，钢材塑性好，焊接性能 良好，不需要采取工艺措施能获得优良接头； 当 C = 0.4% ~0.6%时，钢材塑性较差，易 出现淬硬组织，产生裂纹，焊接性能较差。需 采用预热、缓冷等工艺措施； 当 C 0.6% 时，钢材塑性差，淬硬和冷裂 现象严重，焊接性能很差。需采取严格的工艺 措施。 （2）焊接性试验 二、钢的焊接 　　（一）碳钢的焊接 （1）低碳钢的焊接 含碳量小于0.25%，焊接性优良，不需要采用特 殊工艺措施。