超（超）临界机组p92钢材的焊接理工艺评定.pptVIP

超（超）临界机组P92钢材的焊接工艺评定 主要内容 概述 P92钢焊接工艺评定的要点 超（超）临界机组P92钢材的焊接工艺评定 1.1 P92钢的化学成份、性能特点 为了提高机组的运行效率，火电机组运行参数（蒸汽、压力）和机组容量在不断增加，从而对耐热钢提出了更为苛刻的要求，所以世界主要发达国家都在致力于更高强度材料的开发。从10CrMo910耐热钢到具有更高蠕变强度的钢材EM12、X20CrMoV121（F12）、T/P91等都在全球许多大容量电厂得到较好应用。然而，这些钢材的使用温度都不能超过600℃。 由于更高的蒸汽参数——温度超过600℃的超超临界机组的需要，在T/P91合金成份的基础上，新日本制铁用（1.5～2）％W代替了部分的Mo，添加适量的B，得到一种改进型的T/P92钢，并被列入ASME规范。T/P92钢一般供货状态为（1040～1080）℃温度正火，（750～780）℃回火，组织为回火马氏体。由于P92钢中W、Mo固溶强化和V、Nb、B碳氮化物沉淀强化的作用，该钢较包括T/P91、F12在内的（9～12）%Cr钢，表现出更高的抗蠕变断裂强度性能，其在600℃的蠕变强度提高了近30％。 T/P92钢在1995年和1996年分别被纳入ASTM和ASME标准，随后相继纳入各个国家标准。 T/P92钢