2105提升机检修规程.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　 提升机操作检修规程 1目的 规范提升机的检修与操作，确保设备的运转周期，提高运转率，降低设备故障率及维修损耗。 2 适用范围 本规程适用于板链式提升机的操作、维护和检修。 3 技术要求 3.1操作技术要求 3.1.1开车前的准备 3.1.1.1检查提升机减速机和各传动部位润滑油脂是否适量。 3.1.1.2检查观察孔、检修门的密封情况。 3.1.1.3检查下浮轮的位置是否正常。 3.1.1.4检查设备紧固件的紧固情况。 3.1.1.5检查料斗有无变形或倾斜现象。 3.1.1.6检查斗钩及环链磨损情况，固定螺栓是否松动。 3.1.1.7检查设备安全防护设施是否齐全完好，信号、保险、联锁装置是否灵敏、可靠。 3.1.2开车 开车顺序：收尘器→提升机→地坑斜槽风机→库下斜槽风机 3.1.3 运行中的注意事项 3.1.3.1 观察提升机电机电流表指示是否有异常波动。 3.1.3.2 检查料斗有无刮梆现象。 3.1.3.3 检查液力偶合器油封有无破裂痕迹。 3.1.3.4 检查提升机电机温升、有无异音。 3.1.3.5 检查提升机减速机各部分轴承温升情况。 3.1.4 停车及停车后的注意事项 3.1.4.1 停车顺序：库下斜槽风机→地坑斜槽风机→提升机→收尘器 3.1.4.2 库下斜槽和提升机内无物料时方可停车。 3.1.4.3 清理设备及周围卫生。 3.2检修与润滑技术要求 3.2.1检修周期： 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 0.5 6 24 3.2.2润滑系统周期： 润滑点 润滑剂 部位名称 方法 润滑剂牌号 加油周期（月） 头轮轴承座 涂抹 2＃锂基脂 3 尾轮轴承座 涂抹 2＃锂基脂 3 减速机 灌注 N220＃中负荷齿轮油 1 逆止器 涂抹 2＃锂基脂 6 液力偶合器 灌注 N32＃透平油 6 辅助减速机 灌注 N220＃中负荷齿轮油 1 4检修内容 4.1小修： 4.1.1检查更换料斗、链条及连接销轴。 4.1.2头轮两侧轴承和尾轮轴承的检查、加油或更换。 4.1.3检查提升机头轮磨损情况。 4.1.4逆止器的检查与更换。 4.1.5更换部分链条和料斗。 4.2中修： 4.2.1包括小修全部内容。 4.2.2板链式提升机头轮、尾轮轮齿检查。 4.2.3更换尾轮和尾轮轴承。 4.2.4更换液力偶合器。 4.2.5更换主减速机高速轴及二段伞齿轴。 4.3大修： 4.3.1更换全部链条及料斗。 4.3.2更换头轮内侧轴承或头轮。 4.3.2更换主减速机箱体。 5工器具的准备 5.1小修：扳手、手锤、撬棍、氧气、乙炔、倒链、塞尺、游标卡尺等。 5.2中、大修：扳手、手锤、撬棍、氧气、乙炔、倒链、螺旋拉马、塞尺、游标卡尺等。 6检修方式及故障处理 主要包括对链条、料斗的更换；更换头轮外侧轴承；尾轮轴承的更换；更换尾轮；更换头轮；更换头轮内侧轴承；逆止器的检修；提升机尾轮掉道；提升机落架；减速机的装配、更换整组链条(料斗)等。 6.1链条、料斗的更换： 6.1.1在检修门处，松开料斗与板链的连接螺栓（螺栓已被电焊点死，可用气割将螺栓割掉），取下垫片将料斗拆除。 6.1.2链条的拆卸与安装： 6.1.2.1先将需更换链条的料斗拆除。 6.1.2.2更换链条时，可用2个2T倒链挂在所需更料斗的上下端，将上下链条连接起来（用倒链代替所更换的中间部分的链条）， 拉紧倒链使其吃力，然后用气割将外链节的销钉端部割齐，无毛茬，用手锤将销轴打出。 6.1.2.3安装链条时，可将内链节与外链节孔对齐，装上销轴。 6.2更换头轮外侧轴承: 6.2.1轴承的拆卸： 将轴承定位销取出（如无定位销可先作好定位标记），将轴承座上的所有螺栓拆除，把轴承座解体，然后用5T倒链将外侧轴提起3－5mm，垫上木方固定，取出下半轴承座，用螺旋拉码将轴承拉出。 6.2.2安装注意事项： 6.2.2.1可将新轴承在油里加热至110－120℃，装入到清洗干净的轴上。b.待轴承冷至≤50℃ 6.2.2.2安装步骤与拆卸方法相反的顺序进行。 6.3尾轮轴承的更换： 6.3.1尾轮轴承的拆卸： 将尾部检修门打开，拆卸轴承座与配重的连接螺栓，用倒链将配重提起，把轴承座解体，用拉码或气割拆卸旧轴承。 6.3.2安装注意事项： 6.3.2.1可将新轴承在油里加热至110－120℃，装入到清洗干净的轴上。 6.3.2.2更换轴承座密封的油浸毛毡。 6.3.2.3安装步骤与拆卸方法相反的顺序进行。 6.4尾轮的更换； 6.4.1尾轮的拆卸： 6.4.1.1将尾部两侧的机壳打开，用1台2T倒链将配重箱及尾轮组提起。 6.4.1.2用大撬棍将链条（料斗）与链轮拨离。 6.4.1.2在机壳的侧面用1台1T倒链与提配重箱的倒链配合，缓慢将配重箱与尾轮组拉出并放