典型机床夹具(恢复)汇总.ppt

* 悬挂臂 （一）镗模的类型 a) 单面前导向 〉60mm的短孔 根据镗模支架的布置形式将镗模分为单面导向镗模和双面导向镗模两类 b) c) 单面后导向 盲孔或60mm的通孔 * 双面导向镗模 * * 1.镗套： （二）镗模设计要点 * * 回转式镗套 图中左端a处镗套叫内滚式镗套，工作时镗刀杆4连同轴承相对导向滑套3转动，并连同导向滑套3相对镗套2移动。图中右端b处的镗套称为外滚式镗套，镗套5与镗刀杆4配合，处于滚动轴承之内，工作时镗套5随同镗刀杆4一起旋转并只可相对移动。这种镗套结构尺寸较小，常用于前导向。 * 2.镗模支架与夹具体 * 夹具体 * 组成： 定位元件、 夹紧装置、 对刀块、 连接元件、 夹具体 三、铣床夹具 * （一）铣床夹具的类型 根据铣削的进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和仿形进给式三种，其中直线进给式铣床夹具应用最多。 * * * （二）铣床夹具的设计要点 1.夹具总体结构 1）夹具体要有足够的强度和刚度。 为了保证夹具的工作稳定可靠，铣床夹具的夹具体尺寸一般比较大。 2）夹紧机构所提供的夹紧力要足够大，且要求有较好的自锁性能。 3）应尽可能的采用机动夹紧机构或联动夹紧机构。并在可能的情况下，采用多件装夹和多件加工。 * 2.对刀装置 * 3.夹具体与连接元件（定位键） * 铣床夹具的定位键： 夹具 工作台T形槽 * 1）先用双点划线（假想线）画出工件外形（在夹具图中，工件视为透明体）； 2）然后围绕工件依次画出定位元件、夹紧装置和刀具导向元件等； 3）最后用夹具体把各种元件连成一整体，有的还需画出夹具与机床连接的元件。 §2-6 机床夹具结构草图的绘制方法 * 设计实例： 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 3．圆偏心夹紧机构 1）圆偏心夹紧机构的工作原理 圆偏心夹紧机构作用原理 ρx * 图中O1是圆偏心轮的几何中心，R是几何半径，O2是回转中心，e是偏心距（几何中心与回转中心之间的距离）。NN面是工件被夹紧表面。顺时针扳动手柄，圆偏心轮绕其回转中心O2回转，其回转半径逐渐增大，直至夹紧工件表面NN。以O2为圆心，以（R-e）为半径作一虚线圆（称基圆），则图中阴影部分相当于一个绕在基圆盘上的弧形楔。当顺时针扳动手柄时，弧形楔便逐渐地楔紧在转轴和工件之间，夹紧点x，此时回转半径ρx，如图1-67b）所示，逆时针扳动手柄即可实现松夹。 * 圆偏心轮也是斜楔的一种变形结构，忽略转轴对圆偏心轮的摩擦力距及转轴对圆偏心轮的作用力（忽略会使夹紧力的值稍有增大），且 时 （要保证自锁，αx=6°～10°） ，由斜楔夹紧机构夹紧力Fj的计算可导出圆偏心夹紧机构的夹紧力为： * 式中 Fj—夹紧力； FS—原始作用力； L—作用力臂； ρx—夹紧点处的回转半径； αx—夹紧点处的升角； φ1—圆偏心轮与工件之间的摩擦角； φ2—圆偏心轮与转轴之间的摩擦角。 * 4）圆偏心夹紧机构的自锁条件 M F j F x α γ ρx 圆偏心夹紧机构自锁条件分析 * 若忽略转轴处摩擦力矩、作用力对自锁的有利影响，要保证圆偏心夹紧机构自锁必须 * 是工件与圆偏心轮之间的摩擦系数，一般取 ，故： 因为是α变化的，要保证自锁需 * 5）增力倍数 当 ,f1 =0.1，对应的摩擦角为5°43′， L=（2~2.5）D Fj=(9-11)FS 6）圆偏心的夹紧行程 0～2e内变化 * 7）圆偏心夹紧机构的特点及应用 圆偏心夹紧机构结构简单，操作方便，动作迅速，但自锁能力较差，增力比小，（取决于L/ρ的比值）。常用在切削平稳且切削力不大的场合。下图为几种常见的圆偏心机构。 * 圆偏心夹紧机构： * 4．定心夹紧机构 定心夹紧机构 定心定位 * 1）以等速移动原理工作的定心夹紧机构 （1）三爪卡盘 在夹紧工件的同时实现定心定位。三爪卡盘常用于工件的粗加工和半精加工。 三爪卡盘的结构如图1-74a），定心夹紧原理如图1-74b）。 * a)