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齿 轮 刀 具 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 齿轮刀具是用来加工齿形的。为满足各种齿轮加工需要，齿轮刀具种类很多，结构复杂。 1、按被加工的齿轮类型分，可分为如下三类： ⑴、圆柱齿轮刀具，它又可分为两类： ①、渐开线圆柱齿轮刀具，如盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀盘、齿轮滚刀、插齿刀和剃齿刀等； ②、非渐开线圆柱齿轮刀具，如圆弧齿轮滚刀、花键滚刀等。 ⑵、蜗轮刀具，如蜗轮滚刀、蜗轮飞刀等； ⑶、锥齿轮刀具，它又分为直齿锥齿轮刀具和曲线锥齿 轮刀具。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 2、按照齿轮齿形的形成原理，可分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具两大类。 （1）、成形法齿轮刀具 这类刀具是以成形的方法加工齿形，切削刃的廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同，常用的成形齿轮刀具主要有以下几种： ①、 指形齿轮铣刀 如图7-1a所示，它是成形立铣刀，可做成铲齿或尖齿结构。切齿过程中工件沿齿向作进给运动，铣完一个齿后，用分度头分度铣第二个齿。这种铣刀适合加工人字齿轮及加工大模数的直齿、斜齿轮。由于刀齿负荷大，进给量小，齿形精度也不高，因而加工效率和精度都较低。 ② 、盘形齿轮铣刀 如图7-1b所示，它就是一把铲齿成形铣刀。可用于加工直齿或斜齿轮。切齿过程中刀具旋转，沿齿槽方向进给，铣完一个齿槽后需分度。由于这种方法的加工精度和生产率都很低，故盘形齿轮铣刀多用于机修工作中低精度配件的加工或单件小批量生产。成形齿轮刀具，除上述两种外，还有用于大批量生产的专用成形齿轮拉刀，成形齿轮切割刀盘等。 此外有齿轮拉刀、插齿刀盘等。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 （2）、展成法齿轮刀具 这类刀具是以展成的方法加工齿轮的刀具。用展成法加工齿轮齿形的刀具有许多种，在生产中最常用的有剃齿刀（下面介绍）、插齿刀（§7-2起开始介绍）、齿轮滚刀（§7-7起开始介绍）、蜗轮滚刀（§7-10介绍）等。刀具本身相当于一个齿轮，切齿时刀具与工件之间有相对的啮合运动又称展成运动。被加工齿轮的齿形由于刀具切削刃在展成过程中多次切削包络而成，因而刀具的齿形不同于被切齿轮任何截面中的形状。一把刀具可加工模数相同而齿数不同的齿轮，这是展成法切齿的主要优点。加工精度和生产率都较高，广泛地应用于成批和大量生产中。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 *剃齿刀 1、剃齿刀种类 剃齿刀按其结构分为以下几种： 1）、齿条形剃齿刀。用于加工圆柱形外齿轮，因刀具复杂，现已很少用。 2）、盘形剃齿刀的结构如图7-2所示，为圆柱斜齿轮，齿形的两侧面用插刀插出凹槽而形成切削刃。槽底与齿面一样，是渐开线。为使插刀能够退刀，在每个齿根钻有倾斜的小孔。当剃齿刀用钝后，需要重磨齿形表面和齿顶圆柱面。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 3）、小模数剃齿刀。这种剃齿刀因齿高较小，做成通槽结构，用于加工小模数齿轮。如图7-3所示。 4）、蜗轮剃齿刀，用于蜗轮的加工。刀具的主要尺寸应等于和被切蜗轮共轭的涡杆的尺寸。剃齿刀的螺纹表面开有小槽以形成切削刃，但在一端保留螺纹表面不开刃沟，用于刀具的检测。如图7-4所示。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 2、剃齿刀工作原理 如图7-4所示，剃齿刀的结构是一个圆柱斜齿轮，在它的齿侧面上做出许多小的凹形容屑槽而形成刀刃，其中1为剃齿刀，2为工件。 §7-1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 剃齿刀安装在剃齿机床的主轴上作旋转运动。被剃齿轮安装在心轴上，心轴的两端面有中心孔与工作台上的顶尖精确配合。剃齿刀给被剃齿轮一定的压力并带动被剃齿轮作无间隙的啮合运动。由于这对斜齿轮啮合接触点的速度方向不一致，使剃齿刀与被剃齿轮侧面产生相对滑移，图中的vf就是剃削速度。因此，在径向进给的压力下，剃齿刀的侧面 凹槽切削刃在啮合点处切下很薄的一层切屑(厚度约0.005～0.01mm)。 剃齿是对未淬硬齿轮的齿形进行精加工的一种常用方法。滚齿或插齿以后经过剃齿加工，齿轮精度可达6～7级，齿面粗糙度值可达Rа1.25～0.63μm。 §7-2 插齿刀的结构 一、插齿刀的类型 插齿刀分为标准直齿插齿刀和斜齿插齿刀。 1、标准直齿插齿刀有以下三种类型： (1)、盘形插齿刀 用于加工普通直齿外齿轮租大直径内齿轮，加工外齿轮和大径