XX首钢板材3454mm可逆轧机电气设备精度等级标准化文件汇编.docVIP

b b XX首钢板材3454 电气设备精度等级标准化文件汇编 目录 第一章 主要设备技术参数及维修标准 1.1 主轧机电机 设备技术性能参数 设备使用规定 设备操作程序 电动机巡检制度 电动机紧急情况下事故处理 维护中的安全注意事项 7. 电动机的润滑部位 8. 电动机维护要求 9. 电动机常见故障排除方法 10. 电动机易损件报废标准 备件管理 1.2 主电机可控硅控制系统 1.系统介绍 2.主要技术数据 3.设备操作步骤 4.运行中故障的排除 5.设备巡检 6.设备维护 7.注意事项 8.安全注意事项 9.备件管理 1.3 主电机冷却风机 1.通风的目的 2.设备技术性能参数 3．设备使用规定 4.设备起动前的检查 5.风机的起动 6.设备巡检制度 7.设备清扫制度 8、电机常见故障现象及可能原因 1.4 压下电气系统 系统介绍 电机技术性能参数 电控设备技术性能参数 6RA70整流装置的参数设置 设备停送电操作步骤 备用柜切换操作步骤 运行中常见故障及处理方法 设备维护规程 轧机前对中电气系统 系统概述 系统组成及工艺参数 机前对中电子开关调整 运行中常见故障及处理方法 维护规程 轧机后对中电气系统 1.系统概述 2.系统组成及工艺参数 3.机后对中变频器参数设置 4.运行中常见故障及处理方法 5.维护规程 测厚系统 1.激光测宽仪、激光测厚仪主要技术指标 2.激光测宽仪、激光测厚仪操作步骤 3.激光测宽仪、激光测厚仪交接使用交接内容 4.激光测宽仪、激光测厚仪使用注意事项 5.激光测宽仪、激光测厚仪适应的工作环境 6.激光测宽仪电气系统原理框图 7.激光测宽仪测宽系统调节 8.激光测宽仪正常信号电平 9.激光测宽仪、激光测厚仪的定时清扫 10.激光测宽仪、激光测厚仪使用过程中的检查 11.激光测宽仪系统布线图 12.激光测宽仪、激光测厚仪维护 13.激光测宽仪、激光测厚仪常见故障及排除 14.激光测宽仪、激光测厚仪注意事项 15.激光测厚仪系统图 16.激光测厚仪激光器更换和光路调整 第二章 设备运行管理 1.设备运行管理要求 附1. HYPERLINK \l _Toc226876048 设备巡检记录 2. HYPERLINK \l _Toc226876049 设备检修记录 3. HYPERLINK \l _Toc226876050 重要设备检修质量记录 4. HYPERLINK \l _Toc226876051 中修设备质量记录 5. HYPERLINK \l _Toc226876052 设备给油脂记录 6.主电机跳闸记录 一、主轧机电机 1.设备技术性能参数 主电机：额定功率：3800KW 额定电压： DC 950V 额定电流： 4440A 电机转速： 50/100rpm 励磁额定电压：106V 励磁额定电流 ：232.6 过载能力：基速以下，250%额定负载（60s） 2.设备使用规定 （１）.操作牌规定 操作设备，必须持有操作牌，无操作牌不允许操作设备，非本岗位人不得操作本岗位设备。 （２）.交接班规定 １）设备使用交接班必须在岗位上对口交接，接班人未到交班人不得离岗。 ２）交接内容包括 ①班中电动机设备运行情况及生产情况，负荷变化及温度变化情况。 ②本班设备发生的故障（或事故）部位、原因及处理情况。 ③设备存在的缺陷（或隐患）及其处理意见。 ④设备进行检修的主要项目及备件更换情况。 ⑤设备及区域卫生达到清洁交班。 ⑥操作牌及设备记录本等。 ３）接班人必须对上述内容逐一检查确认后，方可接班，交班完了之后双方在交接日志上签字。 ４）操作者必须精心操作，精心使用设备，严禁超负荷使用设备。更不允许轧黑钢（即低于工艺规定的温度） ５）操作者必须携带规程上岗。 3.设备的操作程序 事故停机 ①当遇到设备发生事故或有危及设备、人身安全的情况时，可分别在操作台按动事故急停按钮或在控制室将系统打到内控及分断轧机快开进行紧急停机。 ②停机后立即向调度室及车间汇报。 ③停机后立即检查情况，并填写记录。 4.3800KW电动机巡检制度 （１）巡检要求 １）接班前检查一次设备，做到各部运转情况心中有数。 ２）班中每２小时检查一次设备。 ３）检查设备要认真，并详细记录。 ４）每次要检查控制设备、电机温度、轴承温度，电机码盘运行情况，供油系统与供风系统设备的运行情况。 （２）巡检路线 3800KW电动机巡检路线图 5.3800KW电动机紧急情况下事故处理 （１）在生产过程中，遇有设备及人身紧急情况或事故时，要立即切断主、控回路电源。 （２）电机内部或控制系统、操作回路有冒烟起火现象时，要立即切断主、控回路电源。 （3）所带的机构设备发生故障时，如断轴、断辊、卡钢、停水、停