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防错法主要要素分析.ppt

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防错法概述 防错法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人員即使忘记某个步骤也不会失识的方法。 一、防错法的作用 在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的品质缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的发生,品质水平和作业效率会大幅提高。 1、防错法意味着“第一次把事情做好。 因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。 2、提升产品品质,减少由于检查而导致的浪费 防错法意味着“第一次即把事情做好”,直接结果就是产品品质的提高,与靠检查来保证品质相比,防错法是从预防角度出发所采取的预防措施。而检查不能防止缺陷的产生,检查发現的缺陷只能去纠正。这是一种浪费,防错法消除了這种浪费。 3、消除返工及其引起的浪费: 防错法会提升产品品质,消除缺陷,这会导致返工次数的削减,由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。 失误是由于作业者疏忽等原因造成的。而缺陷是失误所产生的结果,比如由于作业者疏漏而产生的结果,假设作业者忘记装螺丝失误,而导致汽车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与失误举例如下表: 产生失误的主要原因有五个: 1、忘记 * * 防错法 (愚巧法、防呆法) 基本要素 一、防错法的作用 一、防錯法的作用 一、防錯法的作用 二、失误与缺陷 二、失误与缺陷 烧裂水壶 漏关煤气 轮胎上有脱伤痕迹 漏检 轮胎有掉落的风险 螺丝未装未打上 缺陷 失误 因为失误是造成缺陷的原因,故可以通过消除或控制失误来消除缺陷。 三、产生失误的基本原因 三、产生失误的一半原因 产生失误的主要原因有五个: 2、对作业过程不熟悉 三、产生失误的一半原因 产生失误的主要原因有五个: 3、缺乏工作经验/工作能力 三、产生失误的一半原因 产生失误的主要原因有五个: 4、行动太慢/粗心

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