矿井提升过卷制关键技术及装备.pptVIP

矿井提升过卷制动　关键技术及装备 平煤十三矿　张新城 前言 一、THT型井底自适应补偿托罐摇台 二、XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平稳首绳悬挂装置 三、FHT型防撞梁及缓冲托罐装置 四、BS型防过卷、防过放缓冲装置 前言 提升机是地下采矿作业用来运送物料和人员的主要手段之一，素有矿井咽喉之称。随着矿井生产的集中化和大型化的发展，提升能力不断加大，运行速度越来越高，因此对提升机运行的安全可靠性要求也越来越高。目前矿井提升系统虽有多种电器保护及后备保护，但由于司机操作失误、制动器机械故障、电器控制失灵等原因，仍时常发生提升容器过卷、蹾罐、断绳坠罐等重大安全事故，造成人员伤亡，设备损坏。 前言 鉴于提升机高速过卷事故屡屡发生，2005年版《煤矿安全规程》第396条规定“在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平稳锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不得超过?0.5m”。而397条（三）规定：“在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；并保证不再反向下滑（或反弹）”。 前言 针对矿井提升系统经常发生的过卷、断绳坠罐、蹾罐等重大事故，在研究提升系统可靠性、掌握过卷制动机理的基础上，中国矿业大学开发研制了矿井提升过卷制动关键技术及装备，包括弹性防撞梁及缓冲托罐装置、防过卷缓冲装置、防蹾罐缓冲装置、罐笼安全承接装置，在提升环节中构建成串联式安全保护系统，为矿井提升安全保障提供新技术及装备，有效地避免了提升机重大恶性事故的发生，提高了提升生产效率。 前言 本成果由四部分组成，每一部分起到不同的安全保护作用。各个矿井可以根据各自矿井可以根据各自矿井的实际情况选择其中一部分或全套装置。 矿井提升过卷制动关键技术及装备的系统布置图如图示 前言 前言 一、THT型井底自适应补偿托罐摇台 二、XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平稳首绳悬挂装置 三、FHT型防撞梁及缓冲托罐装置 四、BS型防过卷、防过放缓冲装置 一、THT型井底自适应补偿托罐摇台(新型罐笼安全承接装置) THT型井底自适应补偿托罐摇台 目 录 一、用途 二、基本原理 三、优点 四、传统的罐笼承接装置简介 五、安装 六、使用注意事项 七、出现问题及处理方法 八、需引起注意的问题 一、用途 THT型提升机井底自适应补偿托罐摇台是由中国矿业大学研制的新型专利产品，它主要是用来解决立井提升的井底罐笼安全承接问题，代替现有的长臂摇台，解决使用长臂摇台带来的调罐、矿车掉道、装卸困难等问题。既可用于单绳缠绕式提升机，又可用于多绳摩擦式提升机。 二、基本原理 该装置利用弹簧蓄能器吸收罐笼落罐时的动能。当罐笼以爬行速度正常落罐时，由于该装置有一定初始托罐力，从而柔性托住罐笼；当罐笼高速下落时，罐笼可以使托爪向下翻转，这样就避免了墩罐事故的发生。罐笼发生过放后，该承接装置的托爪能自动复位。 三、优点 大大提高提升装卸效率 具有托罐稳罐功能 具有防墩缓冲功能 纯机械操作，无其它动力源 安装方便，运行安全可靠，维护量极小 四、传统的罐笼承接装置简介 摇台：摇台由能绕轴转动的两个钢摇臂组成，长度约1.8米，可以在0.5米左右的高度内与罐笼搭接。 优点：可调节的高度大；不存在墩罐和卡罐的可能性 缺点：强度小，稳定性差，容易造成矿车掉道；维护麻烦，气缸易卡堵或漏气，造成摇台不动作 四、传统的罐笼承接装置简介 罐座：为了使矿车在井口或井底装卸台进出罐笼时，支撑住罐笼，并能使罐笼内的轨面和装卸台的轨面准确的对正，保证矿车进出罐笼的安全，在井口或井底装设罐座。 优点：操作和维护简单 缺点：容易造成墩罐 五、安装 该装置的各零部件应先在机架上组装成整机后，方可下井安装。组装时应注意调整各转动部件的间隙，使得各转动部件转动灵活。此外在整机安装前，应根据立井最大提升载荷及落罐速度将预紧螺母在缓冲杆上调整到适当位置，从而使托爪在托罐时有一初始托罐力。 由于该在托托罐时具有缓冲作用，一般20～40mm，因此在安装该装置时，可使进车端轨面稍高于或水平于罐笼内轨面，使出车端轨面稍低于罐笼内轨面，这样就能确保进出车畅通。 六、使用注意事项 转换手柄前置，则托爪伸出，起托罐稳罐作用；升降人员时，将转换手柄后置，托爪收回(混合提升不受此限)。 使用中应经常观察机械动作情况，若发现动作迟缓或异物卡阻时应及时处理。 在设备刚投入使用或刚检修完毕投入使用三个月内应随时注意检修各紧固件，如有松动应及时处理，此后每三个月至半年应进行一次全面检查。 六、使用注意事项 每年