近江牡蛎干燥技术工艺优化及其品质特性研究-水产品加工及贮藏工程专业论文.docxVIP

氧化合物是牡蛎干燥过程中挥发性气味的主要成分。3、热风微波联合干燥工艺优化。在单因素实验基础上，采用响应面法 氧化合物是牡蛎干燥过程中挥发性气味的主要成分。 3、热风微波联合干燥工艺优化。在单因素实验基础上，采用响应面法 结合主成分分析法对牡蛎热风微波联合干燥工艺进行优化，获得干燥最佳 工艺条件为热风温度68。C，工艺转换点含水量39％，微波功率490W。 4、牡蛎联合干燥模型。分析牡蛎热风、微波干燥特性，结果发现，牡 蛎干燥过程中，内部水分扩散起主导作用，通过对六种常见薄层干燥数学 模型进行拟合分析，建立了牡蛎热风微波联合干燥技术分阶段干燥数学模 型。 5、水分活度降低剂预处理对牡蛎干品质的影响。使用丙三醇、海藻糖 浸渍处理样品，结果发现，丙三醇、海藻糖均能降低牡蛎干水分活度，提 高产品色泽亮度。丙三醇处理可以降低产品硬度，海藻糖只有在高浓度时 才能降低产品硬度。两者复合使用时，产品色泽亮度提高到51．23，同时， 复水率、硬度、弹性保持较好。复配配方为：丙三醇4．0％，海藻糖3．0％。 关键词： 牡蛎热风干燥微波干燥联合干燥工艺优化干燥数学模 型品质特性与控制水分活度 万方数据 RESEARCH RESEARCH ON THE TECHNOLOGY OPTIMIZATION OF DRYINGAND QUALITY CHARACTERISTICS OF CR