第一季度产品合格率及报废率1.pptVIP

2012年05月06日 品质中心 2012年1-3月份产品合格率及报废率报告 目 录 Table of Contents 五、1-3月各工序报废率 四、1-3月产品报废率 三、1-3月重点产品一次合格率 二、1-3月各工序一次合格率 一、1-3月产品一次合格率 六、1-3月重点产品报废率 七、整改对策及行动 一、 1-3月份产品一次合格率 1-3月份一次合格率: 1.零部件、装饰件1-3月份各格率均未达标(≦95%),其中装饰件一次合格率相对比较平稳，零部件一次合格率呈下降趋势； 〖分析〗 零部件/装饰件：格栅/饰件类电镀工序外观不良(麻点/划伤/发黄/漏塑/结瘤、烧多焦)较多,导致整体一次合格率降低; 二、 各工序产品一次合格率-注塑 注塑工序一次合格率： 四家分公司注塑工序合格率均已达标(≧96%）,翔星/装饰件合格率呈上升趋势; 〖问题点〗: 1.首末件及过程管控未有效执行，易造成批量不良发生; 2.设备、工装保养/维护能力不足，导致产品调试、返工返修较多 续）、 各工序一次合格率-电镀 电镀工序合格率： 〖分析〗: 1.三家公司合格率均不能达标(≧96%); 2.通存问题点:?.员工自检意识不强,首末件管理得不到完全实施;?.设备点检、模具定期保养未能得到实施; 续） 、 各工序一次合格率-装配 合格率: (一月份）:内饰件98.9%、翔星97.65%、装饰件96.81%; (二月份）:内饰件98.8%、翔星97.76%、装饰件96.72%; (三月份）：内饰件99.3%、翔星98.45%、装饰件96.4%; 〖分析〗:1.三家分公司装配工序合格率均能达标(≧96%）,其中翔星呈上升趋势、装饰件呈下降趋势; 2.目前三家公司装配存在问题:?.装配作业手顺没有形成标准化;?.新进员工没有进行有效岗前培训，导致部份产品报废; 三、 重点产品一次合格率-内饰件 内饰件重点项目合格率: 1.021出风口总成：一月99.5%、二月98.4%、三月99%; 2.SKD中出风口：一月99.7%、二月93.5%、三月93.9%; 3.MODEL-X右出风口总成：一月99%、二月99.4%、三月99.9%; 〖分析〗:内饰件分公司前三重点项目合格率均能达标(≧92%). 续）、 重点产品一次合格率-零部件 美系重点项目合格率: 1.E11格栅：一月54.3%、二月65.1%、三月50.4%; 2.E10格栅：一月56.8%、二月59.2%、三月55.8%; 3.D16格栅：一月68%、二月53.3%、三月57.8%;