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工作过程中什么最重要
工厂内安全可分为四大块
人身安全
设备/模具安全
产品(物品安全)
防火灾
安全生产 人人有责
人 身 安 全
机械伤害
职业病防护
防火/防电
其他意外事故
概 述
注塑机为机/电/液一体化自动设备,使用过程中具有一定的危险性。为避免受到伤害,在使用机器之前,操作人员必经培训合格后方可上岗。
任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操作方法/要求及安全注意事项等内容时,不得使用(操作)电器设备/注塑机,以防出现安全意外。
注 塑 机 的 危 险 部 位
注塑机的危险区域
合模区域
顶出区域
锁模机铰区域
喷嘴区域
加热区域
螺杆转动区域
配电箱高压区域
合 模 区 域 图 示
注塑工厂发生安全事故多在此区域
合模区域的安全防护装置
安全门:合模区域两侧各有一个可移动的防护门我们习惯上称为安全门。操作侧(有电脑屏的一侧)的安全门称为前安全门,另一侧(反操侧)为后安全门。
前安全门联锁着三个安全制动保险装置,一是机械制动保险装置,二是液压制动保险装置,三是电器制动保险装置。
当前安全门打开时,三个制动保险装置自动起作用,阻止合模动作。(注意:后安全门不同时具备这三种功能,一般只有电器安全保险装置)
安 全 门
电器制动保险装置——限位开关
液压制动保险装置
机械制动保险装置
机械制动保险装置
合模区域的安全防护措施
每天上班时需检查安全保险装置是否 正常。若发现安全保护装置异常或有故障失效时,必须停机,挂警示牌,并通知领班或其他管理人员。
严禁安全保险装置失效的情况下操作机台。(不管是任何管理人员要求的)
如何检查安全保险装置是否正常?
在安全门敞开手动的情况下,按合模键看机器是否会做合模动作,会做合模动作说明安全保险装置已失效。
合模区域的安全防护措施
当身体的任何部位需较长时间停留在合模区域时(进入合模区域进行修模/修设备/清洗模具/清扫卫生等)必需关掉油马达电源,并挂上“禁止启动”的标识,以防他人误操作或机械安全防护装置失灵而发生意外。
合模区域的安全防护措施
严禁从后安全门取件操作。(为什么?)
严禁越过安全门从机械上方将手伸入合模区域进行取件或其他作业。 (为什么?)
严禁无安全门或安挡板时操作设备。
当安全门玻璃损坏时应立即停止生产并报修,严禁不开门的情况下手穿过安全门取件。(为什么?)
合模区域的安全防护措施
任何人不得拆卸安全门及安全制动保险装置,当清理设备或设备/模具维修需要拆下时,工作结束后应及时将其装回。
打开或拆卸防护门时必需关掉电源。
顶出区域图示
顶出区域的危险性
顶出区域是注塑厂安全事故另一个多发区域。
主要事故为夹伤手指。
顶出区域的安全防护措施
安全门打开后,机器在做抽芯或顶出动作时,严禁将手伸入锁模区域,以免夹伤手。
取件时严禁将手伸入顶出区域,以免夹伤手。
锁 模 机 铰 区 域
违反操作规程进入锁模机铰区域会发生致命伤害
锁模机铰区域的安全装置
前/后安全罩
光电感应装置
光电感应装置
前/后 安 全 罩
锁模机铰区域的安全防护措施
任何人不得拆卸后安全罩及光电感应开关,当清理设备或检修设备需要拆下时,工作结束后应及时将其装回。
当清理设备或检修设备必需进入机铰区域时必需关闭电源,并挂挂警示牌。
拆卸后安全罩时必需关闭电源,并挂挂警示牌。
喷 嘴 区 域
喷嘴区域的可能发生的危险
触电
夹伤
接确性烫伤
熔料及气体喷出烫伤
喷嘴区域的防护装置
安全罩盖
限位开关
喷嘴区域的安全措施
严禁拆除喷嘴区域的安全护罩及限位开关,当检修及清理需要拆除时,工作结束后应立即恢复。
在做喷嘴前进/后退及射胶时动作必须盖好安全护罩,严禁用脚踩在安全护罩上。
喷嘴(注射座)移动时严禁将头和手置于其中以防夹伤和触电。
禁止用手直接去拿喷出热熔体。
手动射胶时,严禁将头靠近喷嘴区域观察,以免熔体或气体喷出烫伤。
加热区域
高温护罩
加热区域的危险项
高温烫伤
触电
加热区域的防护措施
严禁拆除加热料筒区域的高温护罩,当检修及清理需要拆除时,工作结束后应立即恢复。
严禁用手触摸高温料筒,热的熔胶或用手去试探加热圈是否发热,不得用脚踩在料筒及防护罩上,以防烫伤或触电。
当发现加热圈线头脱落时,禁止用手去拿,应立即关掉电源并汇报领班。
螺杆称动区域
螺杆区域防护装置
螺杆移动区域防护措施
严禁拆除螺杆移区域的防护罩,当检修及清理需要拆除时,工作结束后应立即恢复。
机械运行中禁止将手及任何物品伸入螺杆转动区域。如清理设备及检修需要必须停止液压马达。
配电箱高压区域
非专业人员不得打开配电箱。
设备正常运行中不得打开配电箱。
打开配电箱前必须将电源关掉。
配电箱高
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