加工中心培训招生简章.doc

数控车床高级工职业技能培训招生简章 随着数控技术的迅猛发展，机械加工自动化的程度越来越高，数控机床在现代制造业界的广泛应用，带动了对数控机床人才需求的大幅度提升，数控高技能人才相对短缺。为适应社会需要、培养有较强实践能力的高素质的数控高技能专门人才，创造“金领”就业机会，进一步提高我校毕业生的就业竞争力，在苏州市劳动局职业技能鉴定中心的大力支持下，机电工程学院实验与实训中心长期面向我校学生开设数控车床高级工职业技能培训班，参加培训的同学经过理论、实践学习（侧重实践教学环节），能熟练掌握数控机床的高级编程和实践操作技能，通过考核后，由苏州市劳动和社会保障局颁发《数控车床高级职业技能等级证书》，机电工程学院实验与实训中心经过多年的职业技能培训实践，形成了一支培训经验丰富、技能水平高、责任心强的培训师资队伍，职业技能鉴定的一次性通过率达98%以上。 ???? 机电工程学院实验与实训中心数控车床高级工职业技能培训具体培训事项如下： 培训对象 机电学院获得数控车床中级证书的数控、机械制造、模具、机电、汽车专业学生； 招生人数：每期15人（一学期2批）。 培训内容及时间安排 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 课时 一、加工准备 （一）读图与绘图 能够读懂中等复杂程度(如：刀架)的装配图 能够根据装配图拆画零件图 能够测绘零件 根据装配图拆画零件图的方法 零件的测绘方法 8 （二）制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺文件的制定 12 （三）零件定位与装夹 能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 能分析并计算车床夹具的定位误差 能够设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 专用夹具的使用方法 夹具定位误差的分析与计算方法 10 （四）刀具准备 能够选择各种刀具及刀具附件 能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 能够刃磨特殊车削刀具 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 10 二、数控编程 （一）手工编程 能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 固定循环和子程序的编程方法 变量编程的规则和方法 20 （二）计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图 计算机绘图软件的使用方法 20 （三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 10 三、零件加工 （一）轮廓加工 能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm 细长、薄壁零件加工的特点及装卡、车削方法 50 （二）螺纹加工 能进行单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm 能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT7（3）表面粗糙度：Ra1.6μm T型螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 变节距螺纹的车削加工方法 40 （三）孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm 深孔的加工方法 40 （四）配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到：IT7级 套件的加工方法 50 （五）零件精度检验 能够在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 能够进行多线螺纹的检验 能进行加工误差分析 百（千）分表的使用方法 多线螺纹的精度检验方法 误差分析的方法 10 四、数控车床维护与精度检验 （一）数控车床日常维护 能判断数控车床的一般机械故障 能完成数控车床的定期维护保养 数控车床机械故障和排除方法 数控车床液压原理和常用液压元件 6 （二）机床精度检验 能够进行机床几何精度检验 能够进行机床切削精度检验 机床几何精度检验内容及方法 机床切削精度检验内容及方法 14 鉴定要求 鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和