J014--刚性梁安装.docVIP

PAGE 1 PAGE 5 工程概况 1概述：菏泽电厂二期扩建工程2*300MW机组，锅炉由英国巴布科克能源公司制造，型式为亚临界，单炉膛，平衡通风，W火焰，一次中间再热，自然循环汽包炉。锅炉刚性梁沿炉墙高度，绕着四面炉墙，形成水平的层层围带。刚性梁由英巴反包给山东电力二公司制造生产。 2施工地点及施工范围 锅炉受热面刚性梁组合安装地点位于锅炉主厂房及其以南施工组合场400m范围内，施工范围包括受热面的设备清点、编号、检查、组合、吊装及安装。 1．3主要工程量 锅炉水平刚性梁共有70道，其中前水13件，后水10件，左右侧水各17件，左右侧包各3件，前包2件，后包5件。水平烟道底部支撑刚性梁与受热面组合在一起。刚性梁的安装还包括垂直支撑、连板、角部安装等。 4工程特点 本项目施工涉及整个锅炉房及组合场，点多面广，投入人力物力多， 属多工种配合作业，且大型机具使用频繁，工期长，难度大，质量要求高，立体交叉高空作业，个别刚性梁吊挂时间长，安全危险性大，同时受自然条件如大风、雷雨等天气影响，在施工高峰期，还将使用部分外包人员，给安全管理、质量管理均产生不利因素。 编制本措施的主要依据 2．1锅炉专业施工组织总设计 2．2锅炉刚性梁图纸 2．3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 2．5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2．6《电力建设安全施工管理规定》 2．7 锅炉安装手册 2．8 英巴提供的所有与刚性梁有关的资料及说明 3．施工准备 3．1施工工器具准备 3．1．1 5m与2.5m磁力线锤各一个与直尺或角板配合使用。 50m与100m钢卷尺一把，水平尺450mm两把。 其他小型工具若干，如手锤、撬棒、 活板手，两个手拉葫芦、千斤顶、2—3m卷尺等。 2其他准备 施工人员必须熟悉图纸及质量标准。 施工工具必须有可靠的保管存放场所。 葫芦、钢丝绳、起重索具必须按要求准备好。 3．3施工应具备的条件 刚性梁设备到货齐全。 氧气、乙炔、压缩空气管线完好，水源充足。 所有起重机械均能满足施工需要。 参加施工人员必须经三级安全考试合格，身体健康。 施工现场应有可靠的照明电源和动力电源。 施工所使用的测量器具必须经计量部门鉴定合格 。 施工劳动力安排和施工期限 4．1 劳动力的安排：安装工6人；起重工2人；电焊工2人；架工2人。 4．2 施工期限：2000年9月20日—2001年4月1日 5．施工方案 受锅炉钢结构的影响，根据刚性梁的标高和尺寸，锅炉部分刚性梁临时吊挂于钢结构上，其它刚性梁均散吊逐件安装，在100t塔吊退出后刚性梁将由卷扬机通过布置于炉底的汽车吊配合提升就位，随着锅炉受热面的安装 ，自上而下逐层安装。 6．施工步骤 6．1 刚性梁的清点编号 刚性梁到达现场后根据图纸、发货清单，对刚性梁及其附件进行检查，弄清设备的规格、数量、重量等，在刚性梁上标出其所在位置标高、前后左右位置和上下端面，符合每根刚性梁的具体尺寸，作好编写记录。 6．2 刚性梁的临时吊挂 锅炉刚性梁需要临时吊挂的共有10根，左右水标高40750mm、44120mm刚性梁，此刚性梁由100t塔吊由炉顶吊入，左右水刚性梁吊挂于46E4B1、46G4B1和46E6B1、46G6B1钢梁上，前包刚性梁临时吊挂于36G4B2钢梁上，后包刚性梁吊挂于36H5B2、36H4B2梁和46H5B2、46H4B2梁上，待受热面就位后再安装。 6．3 刚性梁设计特性 一个刚性梁组件包括三个主要部分：刚性梁、连板、防转支撑，刚性梁沿炉墙高度，绕着4面炉墙（下部为8面）形成水平的层层围带。 厂方将连板与刚性梁组合在一起，连杆安装通过销子和连杆夹板固定在管排上。 防转支撑（垂直支撑）连接两层刚性梁以保持其水平，防止刚性梁偏转和管墙弯曲。 焊接在管墙上的月牙形垫块承受刚性梁的重量。 刚性梁组件有三种形式：单一型、复合型、三层型即： Ⅰ：单一型：防转支撑装在刚性梁上部，与上层刚性梁通过一滑动连接件连接。 Ⅱ：复合型：防转支撑与每一刚性梁栓接，刚性梁的全部重量承受在上层钢性梁的月牙形模块上，下层刚性梁由防转支撑承重（有些情况由下层刚性梁承重）。 Ⅲ：三层型：防转支撑栓接每一对刚性梁之间，中间的刚性梁承重，防转支撑分别承受上、下两层刚性梁重量。 例如：9A层即为此型式 刚性梁、膨胀间隙： 单一型防转支撑上部的滑动连接件和刚性梁夹板及翼缘的膨胀间隙共同补偿炉墙与防转支撑间的不同膨胀差值，为保证连板的冷态间隙，厂方临时安装一压紧件，压紧件在锅炉保温之前必须拆除。 锅炉限位 限位装在刚性梁与钢结构之间，以控