动设备通用检维修作业指导书.docVIP

*****公司转动设备作业指导书 PAGE PAGE 4 ********公司 转动设备检维修作业指导书 文件编号： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 批准日期： 目 录 一、项目概述 二、编制依据 三、施工组织网络图 四、施工机具及检验仪器设备的配置要求 五、施工平面布置图 六、施工用工计划 七、施工工序、方法、技术措施 八、关键质量控制点和质量检验指标 九、环境要求、文明施工方法及要求 十、工作环境危害分析及相应安全技术措施 十一、突发事件应急预案 十二、其他说明 附件一. 设备主要技术参数表 附件二. 检维修作业危害分析（JHA）表 附件三. 施工用工测试表 附件四. 施工手段所需物资清单 附件五. 关键工序质量控制点 附件六.记录样表： 1、隐蔽工程记录 2、轴承检查调整记录 3、联轴器对中记录 4、设备安装记录 5、单机试车记录 一、工程概况： 根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。 二、编制依据 1、石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备 2004 ISBN 7-80164-607-X 2、《离心泵维护检修规程》 （SHS 01013—2004） 3、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004） 4、《除焦系统维护检修规程》（SHS 02023-2004） 5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS 01002-2004） 6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004） 7、《石油化工设备完好标准》 （SHS 01001-2004） 8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS 01025-2004） 9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS 02014-2004） 10、振动筛维护检修规程 (SHS03049~2004) 11、挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004) 9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》 Q/SHS 0001.1-2001 10、制造厂家提供的使用说明书 三、施工组织网络图 HSE组织网络 质量组织网络 项目负责人施工组长施工人员 项目负责人 施工组长 施工人员 施工人员 施工人员 安全员 项目负责人 施工组长 施工人员 施工人员 施工人员 技术员 四、施工机具及检验仪器设备的配备 序号 器具名称 应用范围 施工工具 1 梅花扳手 拆装螺栓 2 活扳手 拆装螺栓 3 管钳 拆装管线、管件 4 套把 螺栓（S36、S41、S46、S50） 5 螺丝刀（一字、十字） 拆装螺钉 6 锉刀、砂纸、油石 配件修复 7 弯头套筒扳手 螺栓（S17、S19、S24、S30） 8 内六角扳手 螺栓 9 力矩扳手 螺栓（2-10kgf/m、8-30kgf/m、28-76 kgf/m、75-200 kgf/m） 10 手锤 加力拆卸 11 导链 1.5T、2T各一件 12 重型套筒扳手 拆装螺栓 13 风动扳手 14 15 吊环 吊装（M10、M12、M16） 检验量具 16 游标卡尺 密封件、配件尺寸（0-300mm） 17 深度尺 各部间隙（0-300mm） 18 内径百分表 各部间隙（50～160mm） 19 外径千分尺 各部间隙（0～25mm 、75～100mm 、100～125mm） 20 激光对中仪 转子组对中 21 磁力表座 22 百分表 检查位移（0-3mm）、（0-6mm） 五、施工平面布置图 电机配件摆放区泵检修工具 电机 配件摆放区 泵 检修 工具 六、施工进度计划 原则上一般配置检维修参人员为6人。其中钳工施工人员5人、安全员1人、技术员1人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。 七、施工程序、方法、技术措施 （—）、施工程序 1、通用项目的一般施工程序 项目拆检施工条件合格施工准备方案准备项目确立 项目拆检 施工条件合格 施工准备 方案准备 项目确立 项目回装清洗、测量关键工序确认关键控制点确 项目回装 清洗、测量 关键工序确认 关键控制点确 设备试运运行验收合格资料存档交付生产 设备试运 运行验收合格 资