教学大纲四川大学高分子科学与工程学院.doc

PAGE PAGE 1 《塑机及模具制造学》教学大纲 一. 课程基本信息 课程名称 ：塑机及模具制造学 Manufacture of plastics machinery and mold 课程号 ：300039030 课程类别：专业选修课 学时： 48 学分： 3 二. 教学目的及要求 塑机及模具制造学属于机械制造工程学的范畴，其研究内容涉及切削加工工艺基础、模具材料及热处理、快速制模技术、特种加工工艺基础，机械制造工艺与产品质量，机械加工工艺规程等，通过对塑机及模具制造学的学习，使学生掌握机械与模具制造的基本原理和基础知识, 能够合理选择模具或塑料机械零件的材料及热处理工艺，拟定出塑料机械或模具零件的制造工艺规程，有助于提高学生塑料机械及模具设计的能力，使学生能够设计出结构更为合理的塑料机械和模具。 对毕业要求及其分指标点支撑情况： 毕业要求 1，分指标点1.4； 毕业要求3，分指标点3.2； 三. 教学内容（含各章节主要内容、学时分配、并以下划线或*等方式注明重点、难点） 概述（1学时） 内容：1.学习塑机及模具制造学的目的和意义； 2.简介课程内容。 金属切削过程及表面质量(6学时) 2．1 研究金属切削加工的目的和意义 2．2 切削加工特点 切削加工的精度和表面粗糙度的范围 切削加工零件的材料、形状、尺寸和范围 切削加工的生产率 切削力 2．3零件的种类及组成零件的表面 零件的种类 组成零件的表面 机床的切削运动* 切削加工的阶段划分 2．4金属切削刀具的基本结构及几何角度 刀具 刀具材料 2．5切屑形成过程 第一变形区中切屑的变形及变形特征 积屑瘤的形成及影响 第三变形区变形及加工表面质量 残余应力影响 切削力的影响 专题 切削加工方法应用* 常用机械加工方法（5学时） 普通刀具切削加工方法 包括：车削、钻削、镗削、铣削、刨削、插削、拉削 3．2磨具磨削加工 1.磨具 2.磨削过程 3．磨削加工方法综述 包括：普通磨削、无心磨削、高效磨削、砂带磨削 3．3精密加工方法 包括：刮削、宽刀细刨、研磨、珩磨、低粗糙度磨削、抛光 3.4表面加工方法的选择* 1.外圆面加工方法选择 2.内圆面加工方法选择 3.平面加工方法选择 塑料模具材料及热处理（6学时） 塑料模具的主要失效形式 塑料模具材料的性能要求 塑料模具用钢 塑料模具用其它材料 塑料模具材料的选择原则 钢的热处理* 包括：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化等。 快速制模技术（6学时） 塑料制品研发程序的进展 快速成形技术 包括：光固化立体成型 SLA、叠层制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔丝堆积成型 FDM、三维印刷TDP 基于RP的快速制模技术* 特种加工工艺基础（12学时） 6．1 电火花成形加工 1．电火花加工原理与特点 2．影响加工精度的主要因素 影响加工表面质量的主要因素 工具电极相对损耗 6．2 型腔模电火花加工* 型腔模电火花加工 电极设计与制造 电规准的选择与转换 典型工艺实例 型腔侧面修光 6．3 电火花线切割加工 电火花线切割加工原理 电火花线切割机床的控制方法 电火花线切割工艺及应用 电极丝尺寸及材料对加工的影响 6．4 模具的仿形加工* 仿形加工的控制方式及工作原理 仿形加工工艺 雕刻加工 专题 模具成型零件设计 机械制造工艺与产品质量（12学时） 7．1 概述 1．机械加工工艺系统 2．机械加工系统的组成 3．生产的组成形式 4．机械加工工艺过程* 5．机械加工工艺规程* 7．2 工件的装夹* 基准及其分类 基准不重合误差 定位原理 定位误差分析计算 尺寸链原理* 要求 概述 尺寸链分类 尺寸链的计算方法 工艺尺寸链的计算 装配尺寸链 7．4 机械加工工艺规程的制订* 制定机械加工工艺规程的原则 制定机械加工工艺规程的方法、步骤 零件的工艺性分析 定位基准的选择原则 工艺路线的拟订 工序设计 四．教材（名称、作者、出版社、出版时间） 《机械制造工程学》主编：梁新德，四川大学出版社，1998年2月 五.主要参考资料 [1]《模具制造》成都科技大学高分子材料工程教研组 上、下册 [2]《塑料模具制造工艺》魏万壁 广东科技出版社1994年 [3]《精密塑料模具与成型技术》（日）福井雅野宏，北京模具技术协会 1986年 [4]《塑料注射成型模具的设计与制造》，（德）G· P·，中国轻工业出版社 1993年 [5]《机械制造基础》，李玉平，重庆大学出版社 2016年 [6]《模具材料与热处理》，陆宝山，上海科学技术出版社 2016年 六．成绩评定（注明