自动插件点胶设备-A-20170524.pptVIP

* * * PCB自动置件点胶设备 名称：自动插件点胶设备 日期：2017.05.24 版本：V1.0 PCB自动置件设备 PCB自动点胶设备 一、PCB自动置件设备 二、PCB自动点胶设备 PCB自动置件设备 名称：自动插件设备 日期：2017.05.24 版本：V1.0 一、客户资料 二、工艺说明 三、外形尺寸 四、设备总图 五、设备布局 六、工作流程说明 七、重点机构说明 八、技术参数 目录 客户提供资料 1.与客户的SMT产线对接； 2.流水线宽度可调，最大宽度680mm； 3.产品样品； 需求描述 1.插件元件透明料管供料（物料的原包装透明防形桶状）； 2.CCD视觉检测物料有无及其位置； 3.SMT主线直接输入PCB主物料，设备作业后直接输出SMT主线； 4.水平四轴机械手驱动视觉检测和真空吸附组件，进行插件作业； 硬件制造要求 设备工序操作简单，单键启动，自动连续作业。 软件要求 人机界面控制，简单程序控制，可存储多个机种资料。 生产节拍 以具体连板数量为具体考量 一 .客户资料 1.水平四轴机械手驱动视觉检测和真空吸附组件，进行插件作业； 2. 流水线输送产品，顶升平台固定产品； 3. 插件元件透明料管自动供料； 4. 防护罩-钣金防护； 二.工艺说明 三.外形尺寸 1400 1600 1300 1500 900 四.设备总图 上机架 机械手固定桥架 地脚组件 插件元件供料模块 三色灯 触摸屏 PCB输送 模块 控制面板（前门） 插件元件 移栽模块 下机架 五.设备布局 PCB输送线 插件元件 移栽模块 大平台 PCB及 载具组件 插件元件 供料模块 1.打开设备电源 六.工作流程说明 2.机械手复位 3.SMT主线输入PCB组件，且顶升定位到位 4.插件元件，工料到位 5.机械手视觉检测物料状态，且取料到位 6.机械手移栽至PCB上方，视觉检测PCB状态，且插件到位 7.机械手往复取料，插件作业，直至，单个载具内插件完毕 8.作业后 产品流出设备 产品进入SMT主线 依此循环 PS01：作业前准备： 1..确认设备的电气连接正常； 2.确认设备各部分状态正常； 3.插件供料模块，需加满料管包装状态的插件元件 PS02： 1.step0402-05与Step02可同步作业； 2.产品流出过程中，机械手也可同步往复取料作业； 七.重点机构说明-PCB输送模块 PCB载具 (满载)-插件后 线体调整盒 线体活动边 线体固定边 线体驱动盒 PCB载具 (满载)-插件作业位 PCB载具 (满载)-插件前 PS： 1.线体物料沿箭头方向流动； 2.PCB载具-插件作业位的下部，有顶升定位装置； 七.重点机构说明-插件元件供料模块 元件料管 储存区 元件顶出 驱动模组 空料管排除 满载料管排列 元件排列槽 PS： 1.元件沿箭头方向被顶出； 2.顶出装置，可以实现，取走一个元件，再顶出一个； 七.重点机构说明-输送线模块 CCD视觉组件 水平四轴 机械手 真空吸附组件 机械手 固定桥架 八.技术参数 节拍速度（S/pcs) ：30s/pcs 电压（V）：220VAC 50Hz 所需空气压力：5kg/c㎡ 空气消耗量：5L/Min PCB自动点胶设备 名称：自动点胶设备 日期：2017.05.24 版本：V1.0 一、客户资料 二、工艺说明 三、外形尺寸 四、设备总图 五、设备布局 六、工作流程说明 七、重点机构说明 八、技术参数 目录 客户提供资料 1.与客户的SMT产线对接； 2.流水线宽度可调，最大宽度680mm； 3.产品样品； 需求描述 1.插件元件透明料管供料（物料的原包装透明防形桶状）； 2.CCD视觉检测物料有无及其位置； 3.SMT主线直接输入PCB主物料，设备作业后直接输出SMT主线； 4.水平四轴机械手驱动视觉检测和真空吸附组件，进行插件作业； 硬件制造要求 设备工序操作简单，单键启动，自动连续作业。 软件要求 人机界面控制，简单程序控制，可存储多个机种资料。 生产节拍 以具体连板数量为具体考量 一 .客户资料 1.水平四轴机械手驱动视觉检测和真空吸附组件，进行插件作业； 2. 流水线输送产品，顶升平台固定产品； 3. PCBA单面点胶； 4. 防护罩-钣金防护； 二.工艺说明 三.外形尺寸 1400 1600 830 1000 900 四.设备总图 上机架 前门 地脚组件 点胶模块 三色灯 触摸屏 PCBA输送 模块 控制面板（前门） 下机架 五.设备布局 PCB输送线 左-Y-轴 运动模组 大平台 PCB及 载具组件 后-X-轴 运动模组 前-X-轴 运动模组 右-Y-轴 运动模组 后点胶头 1.打开设备电源 六.工作流程说明 2.XY