毫秒延期电雷管延期时间影响因素的探讨资料.doc

毫秒延期电雷管延期时间影响因素探讨 铜川矿务局一五三厂 任文忠 毫秒延期电雷管延期时间影响因素探讨 铜川矿务局一五三厂 任文忠 1前言 毫秒延期电雷管由于使用方便、经济、安全，被广泛地应用到微差爆破工程中。但是在相应的起爆能力下，其延期时间的一致性则是爆破网络发挥最佳爆破效果的关键。在实际生产中，由于雷管生产工艺复杂，影响延期时间的因素很多，因此结合我厂实际，对其主要因素分别进行模拟装配试验，找出规律，以指导生产。 2影响因素的分析 毫秒延期电雷管主要生产工艺是：引火元件制造、延期体制造、火雷管制造、雷管装配四大部分。但每部分又有很细的分工，从影响延期时间方面考虑，主要有涂球（引火药量的大小）；延期体制造（切长、切面平整、储存方法）；装填（延期体重装、漏装、重压等）；卡中印（卡中印位置、卡印直径）和卡口（卡口直径）等五个工序十个方面因素。 3影响延期时间因素的测试分析 3.1涂球药量对延期时间的影响 取8－15、15－22、22－30mg的药头装配雷管，测试结果如下： 表1：（每样试验20发，用二段管使用，其它按现工艺装配） 切长（mm） 药头药量（mg） 秒量（ms） 秒量平均值（ms） 偏差 备 注 6.9 8－15 26.5－28.0 27.6 0.94 —— 6.9 15－22 25.9－27.0 26.7 1.23 脱口一发 6.9 22－30 23.2－26.6 24.8 1.33 脱口二发 从测试数据可以看出，延期时间随药头药量的增加而减小，主要原因是：大药头产生的点火能力强，气室压力大，延期药燃烧速度变快，同时药头越大，越易引起雷管脱口拒爆。 3.2延期体制造对延期时间的影响 3.2.1由于延期药影响因素较多，暂不考虑，仅对合格延期体进行测试，对切长和储存测试结果如下： 表2：切取不同长度延期体测试数据（各测试20发） 段别 切长（mm） 秒量（ms） 平均秒量（ms） 偏差 2段 6.0 24.5-26.4 25.8 1.06 6.5 25.8-28.7 27.6 1.07 5段 12.0 97.7-103.4 101.9 2.72 12.5 100.9-110.6 108.6 2.76 表3：储存环境对延期时间的影响测试（各取20发） 段别 切 长 （mm） 秒 量 （ms） 平均秒量 （ms） 偏 差 储存条件和周期 2段 6.0 24.8-26.7 25.6 0.69 正常储存两周，再测试 6.0 26.9-29.8 28.1 1.32 100％湿度下储存两周切取试验 6.0 27.1-31.6 29.9 2.34 湿存后在40－45℃ 5段 11.0 95.8-101.4 98.7 1.63 切取后正常储存两周试验 11.0 97.1-110.9 108.9 2.34 100％湿度下储存两周切取试验 11.0 103.5-114.4 110.8 3.10 湿存后在40－45℃ 5段 11.2 95.2-102.0 100.8 1.49 切取后即装配试验 11.2 96.1-112.5 109.6 2.35 切取后正常储存两周试验 由表2数据可以看出，延期体切长对秒量影响较大，特别是对高段管的影响尤为突出。 由表3数据得出，Pb3O4－Si－Sb2S3系列延期药在潮湿环境下长期储存，会造成秒量增大，偏差增加，既是再进行干燥，水分也难排出，同时Si－Sb2S3固－固相发生类似金属腐蚀反应，引起延期药变质，造成延期时间更进一步恶化，燃烧更不稳定。 3.2.2延期体在加工的过程中，因刀口的锋利程度不同，延期体端面的形状不同，也影响延期时间的精度，测试结果如下： 表4：切口端面对延期时间影响（各测试20发） 切刀状况 延期体压装方向 切 长（mm） 秒量 （ms） 平均秒量（ms） 偏 差 备 注 刀口锋 劈小 平面向上装入火管中 12.0 98.2-103.2 101.9 2.04 —— 平面向下装入火管中 12.0 97.6-103.8 102.1 2.03 —— 刀口锋大 又不利 平面向上装入火管中 12.0 97.8-99.9 98.7 2.13 —— 平面向下装入火管中 12.0 97.6-100.5 99.0 2.42 拒爆一发 由表4可以看出，刀口锋利小时，切延端面平整，正反装对秒量无明显影响；而刀锋劈大又不利时，由于铅有延展性，造成延期体端面变形，有堵药芯现象，虽对秒量影响不明显，但偏差增大，同时易造成拒爆。 3.3装填工序对延期时间的影响 装填工序最易引起延期体重装和漏装，同时也易对延期体重压，分别试验结果如下: 表5：重装、重压、漏装对延期时间影响（测试20发3段管） 项目 装 填 切长 （mm） 秒量（ms） 平均秒量（ms） 偏差 备