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- 2019-02-27 发布于安徽
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2 深亚微米集成电路Cu/低k互连结构温度特性分析
靠性日益成为人们关注的焦点。许多电子设备是由各种集成电路芯片连接而成的,
而小小的一块芯片是由成千上万、甚至是上百万个基本器件构成,器件之间、芯
片之间均需要导线相连,据统计,0.13pro工艺的集成电路布线层有6~7层,总互
连线长度可以达到4拥【21,因此,互连线的问题越来越重要,互连线的可靠性对整
个器件可靠性的影响越发明显。
近年来,采用一些低介电常数介质有效的降低了互连线寄生电容,从而降低
了互连延时、动态功耗以及串扰效应等【31,但这些介质的导热系数低,引起互连线
温度的持续升高。在高性能IC中,在lOOnm工艺尺寸下,峰值温度可达160℃,
并且随着工艺进步还会不断增加【41。图1.1为不同特征尺寸下的芯片功耗密度和芯
片温度。由图1.1可以看出,随着特征尺寸的减小,虽然电源电压下降,但由于时
钟频率的增加,部分功耗分量(如漏功耗和动态功耗等)增加,使得总功耗增加,因
此,虽然芯片面积增大,但是芯片的平均温度和平均功耗居高不下。相对于环境
温度来说,芯片温度的升高会明显增加互连线电阻,进而增加互连延时。研究表
明,这种温度的增加不仅会改变关键路径的传输延时,而且在极端情况下会引起
时序紊乱【51。同时,在深亚微米集成电路中,互连线温度比衬底温度可
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