常用防砂工艺讲座.pptVIP

常用防砂工艺技术 清河工艺研究所 一、油气井出砂的危害 1、减产或停产作业 2、地面和井下设备磨蚀 3、套管损坏、油井报废 三、油井出砂的原因 金属绕丝筛管砾石充填防砂 一、防砂原理 二、工艺特点 三、适用范围及选井条件 四、绕防施工设计 五、防砂前施工准备及要求 六、现场施工工艺 七、常见问题处理 一、防砂原理 绕防是利用选定缝隙尺寸的绕丝筛管下入油井正对出砂油层，然后在绕丝筛管周围填入一定粒度的砾石，形成一个二级拦截过滤体系，较细的地层砂在充填砾石面上被阻留，而砾石本身（比筛缝大）又被阻隔在筛管周围，以保证让流体流过而阻挡地层砂进入井中，使油井既能获得产能又可控制出砂。 二、工艺特点 三、适用范围及选井条件 四、绕防施工设计 设计原则 设计步骤 五、防砂前施工准备及要求 六、现场施工工艺 七、常见问题处理 涂料砂防砂技术 一、防砂原理 涂料砂（亦称塑料预包砂）就是在一定粒径的石英砂外表面通过物理化学方法均匀涂敷一层树脂，在常温下经过干燥、碾压、过筛等生产过程，成为不发生粘连的稳定颗粒。涂料砂通过携砂液挤入地层，在地层温度、压力及催化剂等条件作用下，涂料砂外表面的树脂发生软化，使接触的颗粒相互粘结，并逐渐固化，形成具有一定强度和良好渗透性的人工井壁，从而起到防砂作用。 二、适用范围及选井条件 1、适用于每米油出砂量＞50L的油、水井防砂； 2、油层温度不低于55℃； 3、射孔井段小于40m，层厚小于25m，且射开层中无泥岩夹层，层间差异越小越好（大多数文献推荐处理井段不超过20m）； 4、沉砂口袋不小于10m。 三、涂料砂生产工艺及性能指标 （二）性能指标 四、涂料砂防砂施工设计 1、涂料砂用量设计 地层出砂量统计准确的井： Vs=Vk＋Ve＋Vf 地层出砂量统计不准确的井： Vs=（1～1.5）L 四、涂料砂防砂施工设计 2、洗井液：0.3%稳定剂＋0.3%活性剂，用量为洗井一周半所需液量。 3、试挤液：0.5%稳定剂＋0.5%活性剂，用量为1.5～2.0m3/每米油层。 4、携砂液：0.4%瓜胶，用量60 m3。 5、顶替液：10%外固化剂，用量一般为10 m3。 五、现场施工工艺 1、起出原井生产管柱。 2、下管探砂面，冲砂、查套、找漏。 3、涂防前1小时冲砂至人工井底或设计要求井深，上提施工管柱至油层顶部以上60～80m。 4、连接施工管线，试压。 5、用活性水正循环至套管返出液止，关套管闸门。 6、试挤、加砂、。 7、树脂覆膜砂加完后，从油管挤入10m3顶替液。 8、关井候凝5天。 9、钻至人工井底，刮管、洗井。 10、按地质方案进行下步施工。 六、施工要求及常见问题处理 1、冲砂洗井必须彻底干净。 2、防砂时井口必须安装套压表。 3、井口四通必须装满螺栓和顶丝并牢固上紧。 4、严禁使用老化或有刺漏的高压水龙带施工。 5、施工中途不得停泵。 6、加砂时，严禁将结块的涂料砂团倒入混砂罐 。 7、加砂应根据压力确定砂比。 8、加砂时，当泵压突然上升应立即停止加砂。 9、加砂时，当泵压突然下降应立即停止加砂。 10、关井候凝期间，坚决不允许开井口闸门或动管柱。 11、冲钻、洗井时一定要干净彻底。 12、因施工中各种原因未顶替10%外固化剂的井，应追挤外固化剂。 干灰砂防砂技术 一、防砂原理 水带干灰砂防砂是以水泥为胶结剂，以石英砂为支撑剂，按比例在地面搅拌均匀，用携砂液携至井下挤入套管外已出砂地层，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，防止地层出砂。 二、适用范围及选井条件 1、适用于已出砂的油、水井防砂； 2、适用于多油层、高含水油井防砂； 3、适用于防砂井段在50m以内的油、水井防砂； 4、适用于低压油、水井后期防砂。 三、干灰砂防砂施工设计 1、干灰砂 （1）配方：油井水泥：石英砂=1：（1.5～2.5）（重量比，根据地层情况而定） （2）用量：每米射孔井段按2t设计。 2、携砂液 （1）配方：清水：三乙醇胺=100：0.05 （2）用量：Vx=Vs/Rb 水平井防砂技术 一、防砂原理 八面河油田水平井防砂均采用金属棉滤砂管防砂。金属棉是由弹性较好的不锈钢纤维作为基本原料，压制成具有一定密度、孔隙度和渗透率的不锈钢棉过滤体。滤体中的金属棉纤维是以无序的束状排列形式，形成较大的曲折的毛细孔道，这些孔道形成