石灰粉煤灰碎石基层工程施工设计方案.docVIP

word格式可编辑 word格式可编辑 专业资料整理 专业资料整理 石灰粉煤灰稳定碎石基层施工方案 石灰粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告已审批，石灰粉煤灰稳定碎石基层已验收完毕，压实度、标高、厚度、强度等指标均达到设计要求。目前石灰粉煤灰稳定碎石基层各种材料试验已进行完毕，人员、机械已于2018年8月25日前进场，施工各项准备工作已经完善。为使石灰粉煤灰稳定碎石基层工程尽快开始施工，现将施工技术论述如下： 一、 施工计划安排： K0+000-k5+500段长5.5km，宽6.9m-8.3m，厚18cm。虚铺系数采用1.35，计划2018年8月25日开工，2018年9月5日完工。 二、 施工组织机构的建立： 为使石灰粉煤灰稳定碎石基层能够保质保量，按时完工，我项目经理部成立了石灰粉煤灰稳定碎石基层施工技术管理小组，拟投入人员情况见下表： 姓名 职务及部门 职责 郝向好 项目经理 全面负责工程的安全、质量、进度等各项管理工作 冯守郭 项目总工 技术工作，协助项目经理搞好质量、进度、安全和生产管理 李永刚 试验负责人 实验各项指标的控制，每道工序的施工质量控制 王有全 机械负责人 全面负责机械的调配工作 李正峰 安全负责人 全面负责施工安全管理和督查 王治孝 现场负责人 施工现场管理和各道工序的施工 王治高 测量负责人 负责施工过程中的测量控制 三、施工机械组合及人员配备： 1、石灰粉煤灰稳定碎石基层施工队配备人员25人。 2、拟投入机械设备情况（如下表）： 机械设备名称 型号 单位 数量 稳定土拌和机 WDB600 台 1 平地机 PY-160B 台 1 压路机 三一重工220t 台 2 胶轮压路机 Lg260t 台 1 洒水车 5151GQX 辆 2 装载机 龙工50 台 2 自卸汽车 后八轮 辆 12 摊铺机 WT750 台 2 四、施工程序： 施工准备 -测量放线-机械就位-拌合站按照实验配合比进行拌料-洒水车除尘-装载机铺料-羊足压路机碾压-接缝和调头处的处理-平地机整平-光轮压路机收面-洒水车洒水养护。 五、具体施工方法： ㈠、施工前准备工作： ⑴、施工前，我项目部工程技术人员对路线中桩、高程进行了复测和放样，使其满足施工的技术要求。 ⑵、组织技术人员进行图纸会审，对现场具体施工人员进行技术交底，使他们对此项工作的特殊工艺要求、领会、理解、明白，做到心中有数。 ⑶、施工机械的组合和人员的安排。根据此项工作的施工特点，所需求的机械设备，人员安排全部就位。 ㈡、标准的施工方法： ⑴、消解石灰、备灰：石灰采用III级以上生石灰，提前7-10天进行充分消解，消解完毕后用10mm孔径筛过筛，筛出的石块集中堆放并及时运出现场，不得随意抛弃。 ⑵、施工准备：对底基层表面进行清扫，清除浮土及其它物质 ⑶、施工放样：根据设计宽度，首先恢复中线，每20米设一桩，并在路两侧路肩边缘外设指示桩，用石灰粉划出边线；根据设计标高，石灰粉煤灰稳定碎石基层压实厚度20cm，根据试验段技术总结得出的虚铺系数，计算出虚铺厚度，再进行量测。用明显标记（红漆）标出石灰粉煤灰稳定碎石基层边缘的设计高程和石灰粉煤灰稳定碎石基层松铺厚度的设计高程。 ⑷、拌和：采用稳定土拌和机进行拌和，混合料要求达到色泽均匀一致、无灰条灰团。拌和完毕后检查是否拌和均匀，如未拌和均匀增加拌和次数，直至符合标准为止。 ⑸、集料含水量的控制：拌合完毕后检查各种材料的含水量，并取样检测含水量，若含水量不足可以随时调整，保证混合料的含水量均匀，即可进行下道工序施工。 （6）、摊铺：采用自卸车配合运输，由专人指挥车辆倒入摊铺机，摊铺机配合摊铺混合料。摊铺过程中要在木桩上挂线，严格控制虚铺厚度，检查虚铺厚度是否符合要求。 （7）、整形：混合料拌和摊铺后，用压路机进行碾压，碾压完成后以暴露潜在不平整，然后再用平地机整平后，再碾压一遍，对局部低洼处用拌和机将表面层旋松5cm以上，并用拌好的混合料进行整平，每次整型按现定的坡度和路拱进行，注意接缝顺适平整。整个过程严禁任何车辆通行。 （8）、碾压：压路机不要漏压，也不要过压，不要调头。禁止其它车辆驶入。试验人员在现场检测混合料含水量、压实度；测量人员在压实过程中跟踪检测标高和平整度。如有松散起皮等现象，应及时处理。 ①初压：整形后，在最佳含水量时用18-21T压路机进行静压一遍，静压时按照重轮重叠1/2轮宽。②复压：采用三一重工220T振动压路机进行碾压，碾压时直线段和不设超高平曲线由两侧