商品混凝土知识讲座.pptVIP

08/07 * 商品混凝土质量问题案例—生产过程管理（6） [实例12] 粉煤灰和矿渣粉计量出现大误差。 某日粉煤灰和矿渣计量称出现超量情况，单盘计量误差大于2%。 原因分析：螺运机转速太快，造成落差过大，部分冲量无法记录。 纠正措施：由设备部改变螺运机齿轮箱变速比，在螺运机和秤量斗间加装闸阀，控制材料落差。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—运输和泵送管理（1） [实例13] 司机送错工地 某搅拌运输车司机装C25混凝土送到另一工地C30。 原因分析：驾驶员未看清工地名称和施工单位，工作马虎大意。 纠正措施：驾驶员在装完混凝土后，应看清工程名称和施工单位，避免送错工地。调度中心应密切注意GPS卫星定位系统车辆运行情况，发现问题及时纠正。 [实例14] 搅拌运输车滚筒积水。 某司机装混凝土时，滚筒内积水，混凝土过稀报废。 原因分析：前一车装洗泵水到达工地后，水未全部用完，却未及时将滚筒内余水卸净就装料。 纠正措施：司机洗车后及暴雨过后滚筒内的积水必须卸净。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—运输和泵送管理（2） [实例15 ] 剩料 某日搅拌车司机运送某工地C40混凝土，卸料完毕未检查混凝土是否卸完，空车过磅也未察看回空重量，滚筒内剩2方带回公司。 原因分析：搅拌车驾驶员工作马虎大意，未按规定流程检查滚筒内混凝土是否卸净。 纠正措施：加强搅拌车驾驶员的质量意识培训，卸料完毕应检查滚筒内是否有积料，定期抽查回厂空车重量，避免剩料和不同强度混凝土混装。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（1） [实例16] 泵送砂浆浇入结构部位 某工地二层梁板拆模后发现局部梁底出现反砂掉皮现象。 原因分析：泵送混凝土前使用清水和同配合比砂浆润滑管道时，将砂浆集中 浇筑到梁底，由于水和砂浆混和后强度降低，而造成反砂和脱皮现象。 纠正措施：泵送混凝土前，润滑用的水泥砂浆应分散布料不得集中浇筑在同一处。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（2） [实例17] 柱子拆模脱皮 11月份某厂房一层柱施工后拆除模板，发现表面混凝土脱落。 原因分析：11月份与气温骤降，混凝土凝结时间偏长，拆模时间太早，造成表面脱皮。 纠正措施：经常关注天气预报，遇天气降温时，应调整外加剂配方中缓凝成分，避免凝结时间太长。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（3） [实例18] 地面的面层起粉 某工地施工地下室面层C20混凝土，表面出现起粉现象。 原因分析：施工单位下达任务单为地下室找平层，未说明为车库耐磨地坪，配合比中掺粉煤灰占胶凝材料15%，出现粉煤灰上浮现象。 纠正措施：由施工方在发货申请单上写清浇筑部位，对该部位粉煤灰掺量宜小于8%。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（4） [实例19] 水下桩施工堵管、断桩 水下桩施工时，由于最后一车混凝土的等待时间长、路况差造成陷车，又无法及时施救，钢筋笼卡住导管造成断桩。 原因分析：水下桩施工时，必须保证连续浇灌，防止混凝土分层离析和中断时间太长。 纠正措施：水下桩施工必须准备充足车辆，泵车设备完好，保证连续供应，并制定应急措施，防止设备故障时造成断桩。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（5） [实例20] 桩基混凝土强度偏低 某工程施工时，由于泵车堵管时正下暴雨，造成桩内流入大量雨水，桩基抽芯强度偏低，而标准养护试件强度符合要求。 原因分析：该桩为人工挖孔桩，芯样上部和中部强度合格，下部偏低，应是桩内有积水未抽干净造成水灰比偏大，强度降低。 纠正措施：供应人工挖孔桩时，应检查桩底水是否抽干，下暴雨时尽量避免施工桩基。 08/07 * 商品混凝土质量问题案例—现场施工管理（6） [实例21] 楼板裂缝和养护。 某工地18层梁板C30泵送砼，出现表面塑性裂缝。