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第二章 固体物料输送设备 1、斗式提升机 2、带式输送机 3、螺旋输送机 4、气力输送系统 分类: 1.按原材料状态分为固体和液体输送. 2.按输送方向分 3.按运动方式分类 一、斗式提升机（斗式运输机） 垂直提升物料； 1.适用物料：松散型、小颗粒物料。 2.构造和原理 用胶带或链条做牵引件，将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵引件再由鼓轮张紧并带动运行。 （2）托辊：目的为限制承载重物的带下垂。分上下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊只有直形一种。（3）鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。（4）传动装置和张紧装置： 传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作 用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。 （5）加料装置和卸料装置 常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。 物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。 也可用挡板在中途卸料。 3.带式输送机的计算 （1）皮带运行速度 （2）生产能力 （3）功率消耗 螺旋形状：全叶式、带式、叶片式 和成型叶四种。 由于螺旋输送机的输送的推力 全靠摩擦，因而能量消耗较大。这 种输送机常被用于短距离的水平输 送，或是倾角不大于20°情况下 的输送。 近年来也有用于垂直输送物料 的报道。 3、可弯曲螺旋输送机 以挠性螺旋体作为构件，由电动 机直接带动（或经减速后）旋转 而输送物料。可以直线输送也可以 弯曲输送。 4、螺旋输送机的计算 （1）生产能力 （2）动力消耗 在水平管中，悬浮流状态； 两相流状态； 团块流状态。 结论：物料输送必须保证足够的气流速度，但是速度过大，会造成很大的输送阻力和较大的磨损。 2、气流输送流程 按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种： （1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送） 靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的 卸料器卸出，含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化，然后排 入大气。 不怕粉尘外漏！ （2）压送式输送流程 靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。 输送强度较大。 还可输送潮湿物料。 （3）混合式输送流程 前两种方式的结合；将风机装在系统中间，前段为吸入式，后段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结构复杂，空气含粉尘较多。 （4）几种流程的比较： 吸入式需要排料器， 压送式需要加料器，防止 在加料处发生物料反吹，可自 动卸料； 压送式较吸入式采用较细 的管道，因为前者操作压力较 后者为大。 从几个不同地点，向一个 送料点送料时，采用吸入式最合适； 从一个加料点向几个不同的地方送料时，采用压送式最合适。 3、气流输送的主要配套设备 七种组成设备：进料装置、输料管 道、分离装置、闭风器、风机、除 尘器和空气管道。 （1）进料装置 吸嘴 a. 单管吸嘴 管内无空气或仅进入少量空气 而达不到输送物料的气流量。 b. 带二次进风口的单管吸嘴： 有二次空气的进风口。 c. 喇叭型双筒吸嘴 空气不能进入，则物料便不能被吸进输料管被输出。空气进 入的同时，物料也必须被带入输料管内，当输料管内的空气量， 气流速度和进料量达到平衡时，才形成输送。 为防止物料堵塞空气的进入，喇叭型双筒吸嘴被设计出来。 吸料口做成喇叭形，外筒和 内筒的环隙是二次空气通道。 d. 固定型吸嘴 e. 闭风器（关风器） （2）分离装置 a.旋风分离器 b.重力式分离器 （3）空气除尘装置 a.旋风分离器 b.布袋滤尘器 c.湿式除尘器 * * （1）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。 （2）料斗带：即牵引带。胶带由若干层帆布组成的橡 胶带。钢质链条具有较强的牵引力。 （3）装料和卸料： 装料方式有喂入式和掏取式两种。 卸料方式主要为重力卸料和离心力卸料两种。 3、斗式提升机的计算 （1）提升速度 （2）生产能力（输送量） （3）功率消耗 二、带式输送机（皮带运输机） 水平或斜向上提升物料。 1、适用物料：松散状干湿物料及成件制品。 2、结构和原理 由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统，两