8章 燃气的储存解析.pptVIP

第八章 燃气的储存 制作:臧子璇 城市燃气在供应过程中，由于生产量和用气量在时间上存在着极大的不平衡性，因此必须将低谷供气时多余的燃气储存起来，高峰供气时压送出去，以补偿燃气消耗量之不足。 燃气储存的形式有：储气柜储存，管道储存，管束储存，地下储存，液化储存等。 储气柜（罐）的功能： 解决燃气生产量和用气量不平衡的矛盾； 当发生意外事故、设备暂时故障等，保证有一定供气量； 混合不同组分燃气，使燃气性质(成分，热值、燃烧特性等)均匀； 对间歇循环制气设备起缓冲、调节、稳压作用； 回收高炉煤气及其他可燃、可用废气，节约能源，减少污染； 工业炉窑中压燃烧，需加压机加压时，其加压机进口侧设置储气柜稳压及保持一定的安全储存量。 概述 储气柜（罐）的分类： 按储气压力分类 按密封方式分类 按结构形式分类 高压储气柜（罐） 　 圆柱形(立式或卧式) 球形 低压储气柜（罐） 湿式(水封) 直立升降式、螺旋升降式 干 式 稀油密封，即曼型(MAN型) 润滑脂密封，即可隆型(KLONNE型) 橡胶夹布帘密封，即威金斯型(WIGGINS型) 湿式罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟罩和塔节随燃气进出而升降，并利用水封隔断内外气体，罐容积随燃气量而变化。 单节储气罐一般用干小容量（3000m3以下）储气，钟罩高度等于水槽高度，一般水槽高度为直径的30%～50%。 大容量储气时，采用多节储气罐，每节的高度等于水槽的高度，而钟罩和塔节的全高约为直径的60% ～ 100%。 储气罐的燃气压力为： 由于上升的塔节数日不同，重量W也就不同，因此燃气压力P也在变化。一般为1000～4000Pa。 第一节 低压湿式罐 对于燃气低压湿式罐，随着储气量增加，储气罐内燃气压力：A A.增大 B.减小 C.不变 一、直立罐 直立罐如图11-1所示，它是由水槽、钟罩、塔节、水封、导轨立柱、导轮、增加压力的加重装置及防止造成真空的装置等组成。 水槽通常是由钢板或钢筋混凝土制成。 钢筋混凝土水槽在设置半地下式水槽时使用。钢制水槽施工比较容易，施工费用低，产生漏水及腐蚀等情况时容易修补，其缺点是使用年限短，水槽设于地面上增加了罐体总高度，承受凤荷载较大。 通常由钢板制造的平底圆筒形水槽设置在环状或板状钢筋混凝土的基础上。为了减轻水对基础及土壤的压力，大容积储罐的钢筋混凝土水槽做成如图11-2所示的形式。 水槽的附属设备有人孔、溢流管、进出气管、给水管、垫块、平合、梯子及在寒冷地区防冻用的蒸气管道等。 水槽侧板的下部一般设一至两个人孔作为检修时进入罐内清扫之用。 当燃气中含油分及焦油多时，水面处设排油装置，如图11-3所，靠近底部则需要有排焦油设施。 二、螺旋罐 这种罐设有导轨立往。罐体靠安装在侧板上的导轨与安装在平台上的导轮相对滑动产生缓慢旋转而上升或下降。图11-5为三节螺旋罐的示意图。图11-6为螺旋罐导轮和导轨示意图。 这种罐的主要优点是比直立罐节省金属15%~30%，外形较为美观。它的缺点是不能承受强烈的风压，在风速太大的地区不宜设置。此外其施工允许误差较小，基础的允许倾斜或沉陷值也较小；导轮与轮轴往往产生剧烈磨损。 三、低压湿式储气罐存在的主要问题 在北方采暖地区冬季要采取防冻措施，因此管理较复杂，维护费用较高； 由于塔节经常浸人、升出水槽水面，因此必须定期进行除锈防腐； 直立罐耗用金属较多，尤其是在大容积时更为显薯。螺旋罐和干式罐金属用量比较相近。容积越大，干式罐越经济。 第二节 低压干式罐 干式储气罐主要由外筒、沿外筒上下运动的活塞、底板及顶板组成。 燃气储存在活塞以下部分，随活塞上下移动而增减其储气量。它不像湿式罐那样设有水槽，故可以大大减少罐基础荷载，这对于大容积储气罐的建造是非常有利的。干式储气罐的最大间题是密封问题，也就是如何防止在固定的外筒与上下活动的活塞之间产生的漏气。根据密封方法不间，目前采用的有下列三种罐型。 一、阿曼阿恩干式罐 阿曼阿恩（MAN）型干式罐的构造如图11-7。 对于燃气低压干式罐，随着储气量减少，储气罐内燃气压力：C A.增大 B.减小 C.不变 这种罐的侧板为正多边形，所以，它的密纣系统较为复杂。储气罐的活塞桁架上下安装有两个导轮，防止活塞上下运动时发生倾斜。 活塞外周设有油杯，以储存密封燃气的密封液，底板外周设有底板油杯，以储存流入的密封液。这种储气罐的高度和直径之比H/D在1.2～1.7范围内，罐内燃气压力可达5500Pa。 在活塞以上的附属设备有空气室、罐顶及侧板上部的换气装置以及供管理使用的外梯和内梯。 活塞密封的构造如图11-8所示。密封油应满足下面三个要求： 为了减少漏油量，要求使用高粘度密