5--10公斤耗炉.docVIP

1-? 真空自耗电弧炉 1台 熔炼系统? ??可替换的熔炼坩埚5Kg和10 Kg 融化钢铁 ??熔化温度和重新编码以及浇注条件显示在电脑屏幕上 ??以最小或者常规水压，在熔炼操作中水冷却? ??扶轮静脉, 底部，扩散泵，真空高达10-8?milli-bar ? 镍合金的融化, 铝合金和钢. 熔炼温度高达2200°C ??在熔炼过程中，引擎盖是为了便于合金的添加 ??真空和控制大气熔炉和重熔感应熔炼炉这些产品是通过自耗电极 ??永久模具，可拆模，冷型铸造设备 备件 必要的备件和配件. 模具成型材料和永久/拼合铸模. 安装与培训? 两人的安装，完全操作与保养培训由供应商提供 5--10千克真空自耗炉基本概述 一个炉室固定在工作台上 一个旋转熔炼工位。可气动缸顶升。 一个KTZJ300.600油增压泵真空系统 一个2000安熔炼电源电源 满足熔炼4公斤钛及钛合金锭，5.5公斤锆及锆合金锭，7公斤铁及铁合金锭的需要。 环境要求： 提供厂房：梁下4000。 设备电源供电电压为：3 相4线AC 380V±7% 土木基础施工。地平处理混凝土浇注厚度大于200mm 采购方配合试车工作 电网频率：50Hz±1% 压缩空气：压力0.6MPa （如有需要）惰性气体（氩气）气体压力：0.4～0.8 MPa （工业冷水机）提供的循环冷却水：进水温度2℃－20℃，进水压力0.25-0.3Mpa，流量8m3/h 应急水：压力：0.2－0.3MPa ，（由发电机带动冷水机） 海绵钛电极密度：3.3?g/cm3（最小）、钛锭4.5 海绵锆电极密度：4.7?g/cm3（最小）、锆锭6.5 基本技术参数 最大熔化重量：≥5.5Kg锆及锆合金（密度6.5g/cm3） 海绵钛电极密度：3.4kg/dm3 最大熔炼电流：2000A 电极杆最大行程：750mm 下炉室升降行程： 100mm 开路电压：68V 工作电压:20－45V 真空系统：一台ZL300油增压泵＋一台 ZJ-600罗茨泵＋一台2H-70滑阀泵泵 电极升降速度：0～280mm/min，无级 快速速度：500 mm/min 极限真空度： ≤7×10-2Pa 工作真空度： 10-0.67Pa 升压率：≤0.1Pa/min） 抽空时间从大气压达到0.1Pa ，≤15分钟。） 工作真空度：6.7Pa～0.67 Pa（无充氩） 主电源容量：380V/ 140KVA 辅助电源容量：380V/20KVA 坩埚提升：采用气动缸顶升 占地尺寸：4米×3米×3.6米（长×宽×高） 炉子特点： 供电采用完全同轴化设计，避免不对称杂散磁场干扰熔池。 坩埚温水冷却控制系统改善了铸锭表面质量。 进口德国西门子S7-200全计算机分布式控制系统。 通过工艺参数实现自动起弧到熔炼结束自动断电的操作。 设有监控系统将图像显示在显示器。 重要工艺参数全部自动储存在硬盘上。 采用目前通用的定速控制系统，配合弧压插速和电流监控。 熔炼过程可采用计算机自动控制，具有自动引弧、弧压自动跟踪、自动开停真空泵组、自动检测、记录、打印工艺参数等功能。设有水、气、压力、电压、电流、真空度的异常报警及必要的联锁保护功能。 资料的交付 乙方提供的技术资料 序号 名称内容 份数 交付日期 1、设备总图； 2 3、设备布局图； 2 3、易损零件清单及制造图； 2 4、主要配套产品使用说明书及合格证、厂家； 随设备 5、电气系统原理图 2 7、设备操作使用说明书（含三大规程）； 2 8、设备故障处理手册； 2 随设备 9、气路原理图，水路原理图； 2 10、坩埚及配套件的设计制造图纸及材料表； 2 12、提供控制系统所用程序（有中文注释）、软件、1 随设备 13、真空系统原理图 1 随设备 备品备件 序 号 名 称 产地 数 量 1 密封圈 沈阳正阳 1套 2 空气开关 施耐德 2只 3 交流接触器 施耐德 2只 4 中间继电器 5只 5 按钮开关 上海 5只 6 石英玻璃 辽宁 10片 7 电极杆夹套 自制 5个 8 行程开关 上海 2个 9 电源控制板 西安 1块 10 流量开关