广州新电视塔b标双向铰加工制作工艺汇报(浙江精工)资料.pptVIP

热烈欢迎广州新电视塔项目领导、专家一行莅临我司考察指导! 广州新电视塔双向铰加工制作工艺方案（B标段） 浙江精工钢结构有限公司 2007.07.13 汇报内容： 一、加工制作的特点； 二、双向铰加工的内容； 三、加工制作的设计要求； 四、双向铰加工工艺控制和流程； 五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装； 六、双向铰检测要求。 七、劲性柱概况介绍 一、加工制作特点： 机加工量大，孔加工量大，特别是平面铣量较大，每次仅能铣2～2.5mm(如D型双向铰设计嵌固板厚度为130mm，板平面长×宽为1360×1200，不平整度可达3-5mm，钢板负公差可达1mm，为了满足工程质量，采用140mm钢板铣，需铣3 ～4次)； 机加工、孔位定位精度要求高，特别是销轴孔中心与咬合键的定位精度要求高(0.1mm)； 工序多，整个过程包括：原材料无损检测、下料、调质(销轴)、机加工、无损检测(销轴)、一次组装、二次组装及焊接、防腐涂装、包装等多道工序。 难度大，除精度要求高外，Q345C韧性大，工效低。 二、双向铰(B标)加工的内容 B标加工制作销轴以内双向铰部分，包括：销轴、销轴盖板、双向铰嵌固板、咬合键、高强螺栓。 三、加工制作的设计要求 1、双向铰分为A、B、C、D四类。 2、A、B、C、D技术参数： 3、双向铰的防腐要求： 四、双向铰加工工艺流程 1、嵌固板加工工艺流程 2、销轴机加工工艺流程 3、销轴盖板加工工艺流程 4、咬合键加工工艺流程 5、双向铰第一次组装 零件擦洗干净→以A板为基准板，根据图纸要求装入轴承→装入咬合键 盖B板，合拢→初拧螺栓→检验→ 点焊防尘盖。 6、嵌固板加工工艺流程图示： 7、销轴加工工艺图示： 8、销轴盖板、咬合键加工图示： 9、双向铰第一次组装 五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装 1、双向铰与主梁外伸段的连接 箱型钢梁除两榀桁架外，均为带双向铰的外伸箱型钢梁，因受焊接可操作性的限制，在拼焊平台上制作。同时箱体内部涂装工序需与拼焊流程相结合，交叉进行。 2、双向铰与外伸段的组拼 3、对双向铰进行防腐涂装 4、销轴、销轴盖板的防腐处理 销轴：主要采用电镀锌。 销轴盖板：主要采用热浸锌、环氧磷酸锌、环氧云铁中间漆。 高强螺栓采用黑化处理，在高螺栓厂进行。 六、双向铰检测要求 1、钢材的进厂复验，按本工程验收标准执行：4.2.18 钢材的复验 钢材应成批验收。外筒管结构的钢材首批600t按60吨为一批取样抽查复验。首批钢材是指同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一厚度或规格、同一交货状态的钢材。鉴于本工程用钢量大，在首批检验合格且质量稳定后，以后允许按同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一厚度、不同炉罐号组成混合批，对Q345C钢取400t为一个批号，对Q345GJC取每200t为一个批号，对Q390GJC取每100t为一个批号，Q460GJC仍为60t一个批号。功能层和核心筒结构钢材，无首批600t的要求，直接按Q345C取400t一批，Q345GJC取200t一批，Q390GJC取100t一批，Q460GJC取60t一批取样复验。复验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。 对有厚度方向性能要求的钢板，钢厂和钢结构制作厂应逐张进行超声波检验，检验方法按国家规范GB/T2970执行，对Q345GJC按Ⅲ级，对Q390GJC和Q460GJC应按Ⅱ级质量等级执行。厚度方向断面收缩率的复验，仍按批号进行检验。30mm以上厚板的焊接，为防止在厚度方向出现层状撕裂，宜在下料后和焊接前，对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域内进行超声波探伤检查，母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。 2、销轴的验收： （1）销轴应进行无损检测，检测项目为起声波和磁粉探伤，自检比例为100%；第三方探伤为 5%，且每个炉批号不少于1件，并在施工现场检测。 （2）超声波检测分两个阶段，一阶段是原材料进厂后，二阶段是热处理（调质）后。 （3）超声波探伤按《锻轧钢棒超声波检验方法》(GB/T4162-1991)执行，其质量合格级别为B级。 七、劲性柱概况介绍 2、典型劲性柱 3、典型节点 典型节点一： 典型节点二： 4、劲性柱主材表 * * 原材料进厂检验(检测) 下料 开坡口 抛丸 铣平面 （龙门式铣床加工） 镗孔 铣槽 钻孔 检验 数控切割机 加工中心 原材料进厂检验(检测) 下 料 调质 精加工 检验(2种) 电镀锌(30) 数控机床 粗加工 原材料进厂检验 下料 车端面、外圆 车圆弧面 热浸锌(120+60) 打孔 攻丝