年产10万吨大豆油工艺流程设计说明书.docVIP

专业资料参考 PAGE word格式整理 专业资料参考 word格式整理 《食品工厂设计与环境保护》课程设计 题目：年产10万吨大豆油工艺流程设计 学 院： 专 业： 食品科学与工程 学生姓名： 指导教师： 课程设计（论文）时间：2011年6月7～ 6月14日 共 2周 专业资料参考 PAGE 专业资料参考 word格式整理 摘 要 该设计介绍了年产量10万吨大豆油的生产流程设计，包括工艺流程及操作要点，物料计算，热量计算，主要设备选型等。 关键词：大豆油，工艺流程，设备选型 专业资料参考 word格式整理 目 录 摘 要 Ⅰ 目 录 Ⅱ 第一章 引 言 1 1.1 大豆油脂的主要成分 1.2 大豆油脂的物化特性 1.3 工艺设计原则 第二章 工艺流程及操作要点 4 2.1 工艺流程 4 2.2 操作要点 4 第三章 相关计算 9 3.1 物料计算 9 3.2 热量计算 10 第四章 辅助设备的选型 12 结束语 15 参考文献 16 致 谢 17 专业资料参考 专业资料参考 word格式整理 第一章 引言 大豆油中含有大量的人体必需脂肪酸亚油酸，在人体内起着重要的生理作用。幼儿缺乏亚油酸皮肤会变得干燥，鳞屑增厚，老年人缺乏亚油酸会得白内障。大豆油在人体内的消化率高达97.5%，且有阻止胆固醇在血管沉积、防止动 脉粥样硬化的作用。因此大豆油是一种优质的植物油。 1.1大豆油脂的主要成分 1.1.1大豆油脂的脂肪酸组成 大豆油脂的主要成分是由脂肪酸与甘油所形成的酯类。构成大豆油脂的脂肪酸种类很多，达10种以上。大豆油脂中的不饱和脂肪酸的含量很高，达80%以上，而饱和脂肪酸的含量则较低。这种特定的脂肪酸组成，决定了大豆油脂在常温下是液态的，属于半干性油脂（在植物油中，在常温下放置会干固的称为干性油，不会干固的称为不干性油，具有中间性质的称为半干性油）。 1.1.2大豆磷脂 除脂肪酸甘油酯外，大豆油中还含有约1.1%～3.2%的磷脂。大豆磷脂主要有磷脂酰胆碱（卵磷脂，PC）、磷脂酰乙醇胺（脑磷酯，PE）、 磷脂酰肌醇（肌醇磷脂）、磷脂酰丝氨酸、磷脂酸、磷脂酰甘油、二磷脂酰甘油、缩醛磷脂、溶血磷脂等。大豆磷脂是油脂加工副产物，可用不同工艺加工成适于不同用途的浓缩磷脂、除油粉状磷脂、精制粉状磷脂、复配磷脂、化学改性和酶改性磷脂。到目前为止，大豆磷脂最重要的应用领域是乳化剂。 1.1.3不皂化物 脂质与碱同时加热时，中性脂肪（甘油三酯）皂化，未皂化的残留成分称为不皂化物。大豆油脂中的不皂化物主要为甾醇类，类胡萝卜素，植物色素及生育酚类物质，总含量约为0.5%～1.6%。 1.2大豆油脂的物化特性 1.2.1主要物理性质 大豆油脂在常温下呈液态，为半干性油。优质大豆油呈琥珀色，而变质的大豆生产的豆油呈深棕色，未成熟的大豆生产的豆油呈绿色，并有典型的“豆腥味”。大豆油脂是各种甘油酯的混合物，具有多晶现象，所以无确切的熔点，其大致范围为-18～-8℃ ，而凝固点一般比熔点略低，大豆油脂的沸点很高（200℃以上），故未加热达到沸点时，便会发生分解。烟点、闪点、燃点都是油脂与空气接触加热时热稳定性的测量标志。大豆毛油的烟点为210℃，精炼油为256℃；大豆毛油的燃点354℃，精炼油为356℃；大豆毛油的闪点为316℃，精炼油为326℃。 1.2.2主要化学性质 ⑴水解和酸价 在适当的条件下，油脂与水反应能分解成脂肪酸与甘油，这个反应称为油脂的水解。在反应中加入合适的催化剂（如酸、碱、金属氧化剂或酶等）或提高反应的温度，都能增加油在水中的溶解度，从而加速油脂的水解反应。如催化剂为碱，则生成的脂肪酸会转化成脂肪酸盐（肥皂）。因此，把脂肪在碱性溶液中的水解也称为皂化反应。在加工制作含脂量高的食品时，若混入强碱则会使产品带有肥皂味，有碍食用。 碱与脂肪酸及脂肪的作用可以反映大豆油脂的两个重要指标：酸价与皂化价。 酸价是指中和1g油脂中的游离脂肪酸所需要氢氧化钾的毫克数。大豆油脂在贮存过程中，由于水分及温度的因素也会产生缓慢水解作用，生成一部分游离脂肪酸，所以