企业标准体系讲解技术标准.pptVIP

●工艺通用标准包括：　　——工艺术语标准；　　——工艺符号、代号标准；　　——工艺分类、编码标准；　　——工艺文件标准；　　——工艺余量标准； ——工艺指导性技术文件。 企业应积极推行国家或行业规定的术语、符号、 代号（如ＧＢ／Ｔ４８６３《机械制造工艺基本术 语》，不要使用方言和外来语。由于工艺标准具有 明显的行业特点，工艺指导性技术文件主要由行业 制定。如原机械部已发布的标准：《工艺文件的完 整性》、《工艺规程　格式》、《管理用工艺文件　 格式》《工艺文件编号方法》等。 ●工艺规程　——工艺规程表现形式：根据行业的不同，可 以是操作规程、运行规程、维修规程、作业指导书 或服务提供规范。　——工艺规程内容：　　 a) 机电加工企业的工艺规程内容，如专用工艺规程 （工艺过程卡、工序卡片）通用工艺规程（典型工 艺规程：如喷漆典型工艺规程、紧固件典型工艺规 程、焊接工艺的电流强度和焊条选择）和标准工艺 规程（如ＪＢ／Ｔ９１６８.１—９１６８.１３《切 削加工通用工艺守则》）。 b)流程性生产企业的单项工艺规程，如工艺流程、工艺配方、工艺参数或质量指标等；　　 c)服务企业的服务提供规范规定提供服务的方法和手段，如服务提供过程中所要求的各项设施、设备、材料等物质资源和服务提供技术与程序。 d)投产前原材料、辅助材料和零部件工艺控制标准： 对投产前的原材料、辅助材料和零部件应根据生产需要制定相应的工艺标准，以作为投产前质量控制的依据，并在考虑对成本的影响及不合格外购物资对生产流程的影响后确定所需的试验和检验数量。 e)特殊工序的工艺标准　　系指对不易测量或不能经济测量或其操作保养需要特殊技能的工序技术要求所制定的标准，是工艺规程的组成部分（如高压容器焊接工艺标准）。 ７.３标准制定要求 ●根据工艺灵活多变的特点，工艺标准除少数有通用性强的国家标准或行业标准外，多数应结合企业特点制定企业工艺标准。　　 ●一般应明确规定圆满完成产品标准和工艺标准要求的操作程序和方法：操作前的准备、操作的一般步骤、操作中的注意事项、对操作环境及设备的清理应达到的基本质量要求、使用的设备、工具的安全规定等内容。 　　 ● 制定服务提供规范，在确定各工作阶段接口时，不应留有空白和空隙。（如规定送货到门，没规定顾客验收签字过程）。 ●工艺标准一般可按工序制定，并按产品实现过程顺序排列。即企业应首先确定生产和安装工序后，按顺序制定相应的工艺标准。 ●各工序的工艺控制规范（尤其是工艺质量指标）应与产品质量标准协调（如产品图规定了质量特性分级，在工艺控制规范应有相应的标识）。 ● 制定特殊工序的工艺标准时，应注意考虑特殊的环境、温度、时间或其他影响质量的因素。 ●企业要积极引进和转化国（境）外企业有关的工艺标准或规范，以提高企业工艺水平（深化工艺或流程再造）。 ８、半成品技术标准 ８.１基本概念：指对产品在生产过程中已完成一个或几个生 产阶段，经检验合格，尚待继续加工或装配的半成品应达到 的质量要求而制定的标准。 ８.２标准内容：一般包括半成品的质量要求、试验方法、检 验规则、存放和搬运要求等 ８.３标准制定要求： ●凡是半成品就应制定半成品质量标准要求； ●半成品若同时作为产品进入流通领域，则应制定企业产品标准并进行标准备案，同时纳入产品标准子体系； ●质量控制点与半成品技术标准的关系：质量控制点标准一般就是半成品技术标准。 ９、设备、基础设施和工艺装备技术标准 ９.１基本概念： 根据产品标准要求对企业生产设 备、基础设施、工作环境和工艺装备的 技术条件及设备维修保养后应达到的质 量要求而制定的标准。 ９.２设备标准包括以下内容：　　 ● 外购设备及其主要附件的技术标准。 设备购置时，应要求供方提供设备标准资料。设备投入使用后，其标准资料应归档保存。 ● 自制设备的技术标准。 自制设备应制定设备技术标准。其标准文本应纳入企业标准体系。 ●设备的零部件、电子元器件、易损件技术标准。　　企业应制定常用的设备零配件、易损件、电子元器件技术标准。已有上级标准的，企业应收集并列出有关标准目录。若设备供方已提供了零配件图册清单和技术条件，可作为技术标准使用。无标准、无图册和清单的，企业应自行制定零配件技术标准。 ●设备维修保养规程。　　系指设备在运行使用时的维修保养以及进行各种修理时所应遵守的各项技术要求，应纳入设备技术标准。 ●设备润滑标准。　　企业应制定设备润滑标准，一般包括设备润滑油种类、牌号、质量特性、润滑点、润滑油加入量、润滑周期等内容，作为设备润滑管理的基础。　 ● 设备操作规程（如压力机操作规程、电焊