莱钢股份炼铁厂3#高炉高顶压操作实践.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 206 PAGE \* MERGEFORMAT 205 莱钢股份炼铁厂3#高炉高顶压操作实践 1.概述 股份3#1080高炉第二代炉役投产于2008年7月，当时世界性的金融危机风暴刚刚来临，钢铁企业经营面临前所未有的困难。降本增效，提高企业核心竞争力是摆在炼铁工作者面前的重要问题，事关企业生死存亡。车间从开炉初期就注意抓好生产过程中关键点控制，以保证高炉稳定顺行、高产低耗、安全长寿为出发点，不断优化高炉上下部的操作制度，提高强化冶炼的水平和其它技术经济指标。其中，所采取的高顶压操作技术效果最为明显。从2009年5月下旬开始，3#1080高炉在老区4座高炉中首先进行提顶压操作，到9月20日已经提到169KP，当前基本维持在160 KP以上。随着顶压的逐步提高，高炉利用系数、低硅冶炼水平、煤比等指标得到了大幅提升。 表1 时间 日产 Si 利用系数 焦比 煤比 综合燃料比 2008年全年平均 1710 0.6 2.28 368 164 494 2009年1月 2240.8 0.4 2.99 337 176 478 2月 2267.78 0.425 3.02 322 189 473 3月 2005.61 0.473 2.67 322 185 470 4月 2063.55 0.39 2.75 326 181 470 5月 2136.77 0.379 2.85 336 179 480 6月 2039.21 0.362 2.72 335 176 475 2009年前6个月平均 2126 0.41 2.83 330 181 474 7月 2429.72 0.34 3.24 319 190 471 8月 2691.95 0.301 3.59 315 193 469 9月 2390.65 0.374 3.19 326 186 475 7～9月平均 2504 0.34 3.34 320 190 472 从上表可以看出，提高顶压操作后，高炉利用系数从2.83提到当前的3.34，生铁含硅从0.41%降到0.34%，最低到0.3%，煤比从181kg/t提到190 kg/t以上，效果相当明显。由于在3号高炉的成功应用，高顶压操作技术在老区几座高炉迅速得以推广，有力推动了炼铁厂的技术进步。下面主要对提高顶压前后的操作和管理方面的经验总结如下。 2.提高顶压前后采取的措施 2.1 优化布料矩阵。 2009年5月初期，高炉一直使用C 392 36 233 229.52 242 O 393 36 333229.52,高炉炉况不是很稳定，主要表现为煤气流不稳定，经常有管道气流和渣皮滑落的情况，影响指标的进一步提升。针对这种情况，车间逐步扩大角差，缩小α角，并根据烧结矿块大料罐下料口频繁卡料的现状，提高料流阀开度，减少矿的布料档位，改用C383 342 30 2253 O383 344 30 3，后对布料矩阵多次进行了调整，保证了炉况的顺行。 2.2 调整送风制度 2009年5月27日借休风机会，把2、3、8、9、14、15号风口由Φ120mm换成Φ125mm，进一步扩大进风面积，为增加风量提顶压时保持合理风速和鼓风动能 2.3 扩大矿批 未提顶压前，高炉一直使用20～22吨的矿批，提顶压后随着风量的逐步加大，22吨的矿批已经明显偏小，影响煤气利用和正常赶料线，于是7月14车间决定把矿批由原先的22吨/批扩至28.5吨/批，7月16日又扩至30.9吨/批。大矿批的应用，减少了界面效应对高炉的负面影响，提高了煤气利用，促进了炉况的顺行。 2.4 加强炉前的出铁管理。 产量提升后铁口维护难度加大。由于风压和顶压明显高于以前，高炉出铁后期易大喷，造成渣铁出不净，给炉况稳定和铁口维护造成困难。车间加强炉前的出铁管理，要求炉前加强铁口操作，把出铁时间控制在合适范围内，保证出净渣铁。出铁时间控制过长，易造成出铁不净，过短渣铁出不好，以控制在60分钟为宜。同时缩短铁间间隔，在配罐及时的情况下，要求50分钟内打开铁口。对炉前各班出铁时间和铁间间隔的控制情况，车间在经济责任制中予以体现。产量提高后，炉前主沟冲刷严重，垫补频繁，为此，车间规定当长白班垫主沟时，三班须予以积极配合，以缩短铁间间隔，避免对炉况顺行和指标提升造成负面影响。9月15日～19日年休后，主沟由倒打式改成浇注式，这一问题才得以解决。 2.5 督促工长解放思想，树立新的操作理念 由于长期低风量、低风压操作，个别工长习惯性操作，畏手畏脚，怕出事，不敢加风，在高炉加风提顶压，强化冶炼过程中出现反复。针对这种情况，车间及时做通工长的工作，并把与永锋、天津大无缝等单位的操作情况对标介绍给大家，让工长消除顾虑，大胆操作，为各项指标提升创造了条件。 2.6 加强设备的点检与维护