新建-混凝土裂缝控制.doc

混凝土结构工程裂缝成因分析、过程质量控制、防治技术 混凝土裂缝产生原因、分类及预防治理措施 1.凝土裂缝产生原因： 混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝。这种微细裂缝分布是不规则的，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐串通，从而出现较大肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝即通常所说的裂缝。一般工业与民用建筑中，宽度小于或等于0.05毫米的裂缝对使用无多大危害。由于微裂缝在混凝土中是不可避免的，因此钢筋混凝土结构设计规范明确规定，对有些结构按其所处条件不同，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工工程中仍应采取可能的措施尽力不出现裂缝，或者尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现以保证工程质量。 裂缝案产生的原因有：由外荷载引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。 2.混凝土裂缝种类及其预防治理措施 1）塑性裂缝 （1）、现象 裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土浇筑初期（一般浇筑后4小时左右），当混凝土本身与外界气温想差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。 （2）、原因分析 ①混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 ②使用收缩率过大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。 ③混凝土水灰比过大，模板过于干燥，也是导致这类裂缝出现的因素。 （3）、预防措施 ①配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。 ②浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 ③混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。 ④在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表明的抹压和养护工作。 ⑤混凝土养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。 ⑥设挡风设施。 （4）、治理方法 此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或黏贴环氧玻璃布进行封闭处理。 2）干缩裂缝 （1）、现象 裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05～0.2毫米之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短方向分部；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化逐渐发展。 （2）、原因分析 混凝土收缩分湿度收缩（即干缩）和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随湿度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/5～1/10，一般可包括在湿度收缩内一起考虑。干缩裂缝产生的原因多为： ①混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，二出现干缩裂缝。 ②混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 ③采用含泥量大的粉砂配置混凝土。 ④混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆。 （3）、预防措施 ①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 ②加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。 （4）、质量方法 参见塑性裂缝的治理方法。 3）温度裂缝 （1）、现象 表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。