6S管理培训方案.pdf

6S管理培训方案 6S管理培训方案 6S卓越现场管理在员工区域 通过6S管理法的应用，帮助员工养成良好生活习惯 6S卓越现场管理在员工区域 提示员工仪容仪表是我们的基本礼仪 6S卓越现场管理在员工区域 洁净、整齐、温馨的宿舍由我们自己创造并拥有 6S卓越现场管理在前台 帮助前台员工养成良好的习惯，使用后物归原位 6S卓越现场管理在前台 前台出库时间一目了然，各种记录表迅速拿取 6S卓越现场管理在前台 以颜色划分责任区域，明确个人分担范围及要 6S卓越现场管理在客房 6S” 你今天做到了吗？ 布草间责任区划分，保洁柜标准照片参照 6S卓越现场管理在客房 客用物品上架分类摆放 6S卓越现场管理在客房 用具制定位置的，对号入座 6S卓越现场管理在客房 规范客房的功能区域，避免乱排乱放，文件存档清楚明了 6S卓越现场管理在客房 方便了解PA在酒店的确切位置；颜色区分开关，节约能源 6S卓越现场管理在工程 工具分类挂放，记录配置数量，方便盘点，一目了然 6S卓越现场管理在工程 工程资料与记录也要规范位置留存， 对于易污染的工程用品规范位置摆放，方便管理 目 录 o第一部分 6S的功用 o第二部分 6S理论与实践 o第三部分 推进6S 1.1 关于6S 1.1.1 我们有以 症状”吗？ a) 急找东西，心里烦燥 b) 桌面零乱，工作不便 c) 积物满物，心情压抑 d) 穿着不整，难登大雅 e) 找件东西，翻遍抽屉 f) 环境脏乱，情绪不佳 g) 忙无头绪，延误事务 h) 仓库混乱，帐物不符 i ）东西杂乱，占用空间 i) 设备积尘，备件满地 j) 道路堵塞，无法通过 k ）厕所恶臭，掩鼻而入 综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象 均会造成浪费,这些浪费包括: 1.资金的浪费 2.场所的浪费 3.人员的浪费 4.形象的浪费 5.效率的浪费 6.品质的浪费 7.成品的浪费 o 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一 步就是要重视【整理，整顿，清洁】的工作,并彻底的 把它做好。 o 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫【6S】。 o 工作步调紧凑，工作态度严谨 n 日本企业的感觉 o 企业外环境整整齐齐，井井有序 o 企业内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序 o 自然资源缺 的国家，挤身世界经济强国的道理 1.1.2 6S的起源 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后 来因管理水平的提高陆续增加了清扫、清洁、素养、安全4个 S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的 品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等 诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。 现在企业中不断推出新的S如： 5S、5S+安全（Safety ） 6S+服务 （Service ）等 1.1.3 6S的三大精神支柱 o 首先是创造一个有规律的企业； o 其次是创造一个干净的企业； o 再次是创造一个可以目视管理的企业 1.1.4 6S的特点 o 6S ≠大扫除 6S=空间大扫除、心灵大扫除 6S=始于大扫除、止于标准化 o 6S是学校：近朱则赤、近墨则黑 o 6S的基础是全员、关键是领 o 6S的核心是 持之以恒” o 6S易学、难做 1.1.5 6S的作用 o 提供一个舒适的工作环境； o 提供一个安全的作业场所； o 塑造一个企业的优良形象； o 提高员工的素质 ； o 提高企业的整体战斗力、核心竞争力； o 稳定产品的质量水平； o 提高工作效率降低消耗； o 增加设备的使用寿命减少维修费用。 1.1.6 6S的效能 o 提升企业形象 整齐清洁的工作环境