第三章_机械零件的强度..ppt

二.规律性单向不稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 疲劳损伤是一个累积损伤的过程。对于等幅交变应力，可用?—N曲线和?m —?a曲线以表示在不同应力水平下达到疲劳破坏所需要的循环次数。同样，对于实际的零件或构件等，也可通过试验直接测定零件的疲劳曲线。但应当指出：只有在一个应力水平下循环加载才能直接用?—N曲线来估计零件寿命。如果在两个或更多个应力水平下循环加载，就无法直接用?—N曲线来估计零件的寿命了。例如零件在两个应力水平下加载，用?—N曲线我们可确定?l作用下到破坏时的循环次数为N1，在?2作用下，到破坏时的循环次数为N2；但我们无法直接知道在?l和?2联合作用下(两者之组合可取多种多样)，零件的寿命到底是多少,必须借助于疲劳损伤积累理论。 1.疲劳损伤积累的概念 当材料承受高于其疲劳极限的应力时，每一循环都将使材料产生一定量的损伤，该损伤能积累，达到其临界值时就会发生破坏。----------疲劳损伤积累理论（假说） 2.疲劳损伤积累的线性方程式 设作用于试样的变应力为σi σ-1 ，作用的循环次数为ni ，该应力水平下的极限寿命为Ni 。 由实验证实：当变应力σi＜0.7σ-1时不起损伤作用；即σi ? 0.7σ-1的各个应力，每循环一次就造成一次寿命损失，则应力σi 经 ni 次循环所造成的损伤为其临界破坏时的(ni / Ni)倍。 为其疲劳破坏的条件，故： 令D为试件损伤极限（临界值），故有： ——Palmgrem-Miner定理 该假设为德国人Palmgrem于1924年首先提出（用于滚动轴承计算），美国人Miner又于1945年重新在试验的基础上完善。式中，D值无物理意义，可理解为疲劳裂纹的临界长度。英国的Forrest等人的大量试验研究（包括二级载荷及程序加载试验），其数据发表于1962年牛津版《Fatigue of Metals》， 3.规律性单向不稳定变应力时的疲劳强度计算 由线性积累原理，对于对称循环变应力，有?(ni/Ni)?1，所以有 即： 为其强度判据。 令 为当量应力，即可将变幅?i当量为等幅变应力?d，且循环次数为N0。 三.双向稳定变应力时机械零件的疲劳极限 若零件上作用有周期相同、相位相同的对称弯曲应力?a和扭转剪切应力?a时， 对一般结构钢，经实验得其对应的极限应力（ ??a ，??a ）符合下列关系： 注：因为为对称循环，所以： 曲线AB上任何一点都代表一对极限应力(??a，??a)。 若零件的工作应力点M(?a，?a)在以内，则是安全的。 式中： ?-1e为零件只受对称? 时的极限应力 ?-1e 为零件只受对称? 时的极限应力 ——Gough方程 安全系数计算 当零件上作用的弯曲应力和扭转应力为非对称循环变应力时： 四.提高零件疲劳强度的措施 1.尽可能降低零件上的应力集中； 2.选择疲劳强度高的材料、采用适当的热处理提高材料的 疲劳强度及强化工艺； 3.提高零件的表面质量； 4.尽可能减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸。 §3-4 机械零件的接触强度 未受力前，两圆柱体沿与轴线相平行的一条线相接触； 受力后，由于材料的弹性变形，接触线变成宽度为2a的一个矩形面，接触表面上所承受的压应力处处不同，此压应力向量的分布呈半椭圆柱形。 在点接触情形下，受力后接触区一般呈椭圆形，。当两个球面相接触时，接触区则变成一个圆形。 最大接触应力用符号?H表示，称为Hertz应力。 接触应力的计算是一个弹性力学问题。对于线接触，弹性力学给出的接触应力计算公式为： 称为Hertz公式 §3-4 机械零件的接触强度 增强措施: F、b、ρ及材料、热处理 ——综合曲率 ——综合弹性模量 * 第三章 机械零件的强度 本章基本要求 了解疲劳曲线和极限应力曲线的来源、意义及用途，能从材料的几个基本特性及零件的几何特性绘制零件的极限应力简化曲线图；会求零件的极限应力。 学会单向稳定变应力时机械零件的强度计算方法； 学会双向变应力时机械零件的强度校核方法； 会查附录中的有关图表。 一.基本概念 1.载荷： 静载荷、变载荷 1）名义载荷(理论载荷)：Fn、M、T、P 2）实际载荷(考虑实际因素的载荷)： 2.应力： 静应力、变应力 §3-1 机械零件强度计算概述 3）计算载荷(强度计算时所采用的载荷)： 注意：计算载荷比名义载荷更接近于实际载荷。 1）工作应力：按计算载荷计算的作用在零件上的应力，? 2）计算应力：复杂应力状态时，按强度理论求出的应力，?ca 3）极限应力： ?lim (静应力下，极限应力为定值： ?S或?B ；变应力下，极限应力是变值） 4）许用应力： 二.机械零件的强度方法 1.设计计算： 2.校核计算： 1）应力校核计算： 2）安全系数校核计算：