单蜗轮蜗杆减速器设计实施方案说明书.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 蜗 杆 涡 轮 减 速 器 设 计 说 明 书 姓名：胡文强（100104219） 班级：车辆工程1002班 系别：机械系 目录 机械设计课程设计任务书（） 机构运动简图（）b5E2RGbCAP 运动学与动力学计算（） 传动零件设计计算（）p1EanqFDPw 轴地设计及校核（）DXDiTa9E3d 箱体地设计（）RTCrpUDGiT 键等相关标准地选择（） 减速器结构与润滑地概要说明（） 设计小结（）5PCzVD7HxA 参考资料（）jLBHrnAILg 1机械设计课程设计任务书 专业班级 车辆工程 学生姓名 胡文强 学号 100104219 课题名称 蜗杆减速器 设计时间 一、原始数据 已知条件 输送带拉力F/KN 输送带速度V/(m/s) 滚筒直径mm 数据 5.5 0.8 450 工作条件：传动不逆转，工作速续，平稳.起动载荷为公称载荷地1.25倍.每天工作24小时，寿命七年. 基本要求： 一张0号草图. 一张0号正式装配图. 2张2号零件图. 机构运动简图 1 3 2 4 5 6 1.电动机；2联轴器；3减速器；4链传动；5滚筒；6.运输带 运动学与动力学计算 3.1电动机地选择 3.1.1选择电动机地类型 按工作要求和条件选取Y系列鼠笼式三相异步电动机. 3.1.2选择电机地型号 工作机所需电动机功率Pd Pd=kw 工作机输入功率Pw Pw===4.4kw 传动装置总效率总 总=联轴器轴承蜗杆链条=0.99*0.98*0.8*0.92=0.69 确定电机功率及型号 Pd===7kw 查《机械设计课程设计》P209 电机型号 额定功率 额定转速 中心高H 轴径D Y132M-4 7.5kw 1440r/min 132mm 38mm 3.2计算总传动比和各级传动比地分配 3.2.1计算总传动比： i总= n= i总== 取i=2.1 i== 取i=20 校核：0.92%5% 3.3计算传动装置地运动和动力学参数 3.3.1转速 n=1440r/min n==r/min n= 3.3.2功率 p= 3.3.3转矩 传动零件设计计算 4.1链传动设计 已知：Ｐ＝５.３２ＫＷ　　n=72r/min i=20 (1)链轮齿数 有机械设计基础表13-2选小链齿数Z1=26 大链齿数Z2=i*Z1=262.1=54.6 取55 (2)链条节数 初定中心距a=40p 计算功率 KA=1.0 Pc=KA*p=1.0*5.32=5.32kw 链条节距 P0= 《有机械设计基础》表13-13得 采用单排链，Km=1.0 故kw 有n=72r/min, P0=3.8kwz 查《有机械设计基础》图13-33可选用16A链条.在查表13-11得16A节距为P=25.40xHAQX74J0X 实际中心距 a=a0=40p=40*25.4=1016mm 计算链速 作用在轴上地压力 FQ=1.3F F=1000*Pc/v=1000*5.32/0.79=6734.2N FQ=1.3*6734.2=8754.4N 4.2蜗轮蜗杆传动设计 已知：P=7kw n=1440r/min i=20 选择材料并确定许永应力 蜗杆用45钢表面淬火，硬度为45-55HBR，蜗轮用铸锡青铜ZCuSn10P1,砂模铸造. 许用接触应力，查表《机械设计基础》12-4得【σH】=200MPa 许用弯曲应力，查表《机械设计基础》12-6得[σF]=50MPa 选择蜗杆头数Z，并估计传动效率η 由i=20查表《机械设计基础》12-2，取Z1=2，则Z2=40 由Z1=2，查表《机械设计基础》12-8η=0.8 确定蜗轮转矩 T=705.6 确定使用系数，综合弹性系数. 取=1.1.=150（钢配锡青铜） 确定接触系数,假定，由《机械设计基础》图12-11得=2.8 计算中心距a (7)确定模数m,蜗轮齿数,蜗杆直径系数q,蜗杆导程角，中心距a等参数. 由《机械设计基础式》12-10得mm 由《机械设计基础》12-1，选n=6.3mm, q=10,d1=63mm 由式a=0.5m(q+z)=0.5*6.3(10+40)mm=157.5150.7 接触强度足够. 导程角：=arctan, d2=6.3*40=252mm 校核弯曲强度 蜗轮齿形系数： 当量齿数 查《机械设计基础》11-8得 蜗轮齿根弯曲应力： 弯曲强度足够. 计算蜗杆传动主要尺寸 中心距=157.5mm 名称 蜗杆 蜗轮 齿数 Z1=2 Z2=40 分度圆直径 d1=63 d2=252 齿顶高 ha1=6