蒸汽分配缸的总装..pptVIP

钢材的表面清理与防护 四、带锈底漆　　带锈底漆又称反应底漆，它涂刷在生锈钢材表面上后能与铁锈发生反应，生成一层具有保护能力的薄膜，并成为底漆，不仅可作二次除锈用，还可作整体构件涂装用。 钢材的表面清理与防护 五、覆盖层保护法　　在金属表面上使用覆盖层保护是防止金属腐蚀的最普通而又重要的方法。它的作用在于使金属与外界隔绝，以阻碍金属表面形成微电池，从外界创造条件来避免腐蚀的发生，故称为消极防护。　　覆盖层一般应满足下列基本要求：结构紧密，完整无孔，不透电解质，附着力强，高强度，耐磨，分布均匀。 放样、划线、号料　 1） 检查员首先做好下料前的技术准备，熟悉产品设计图样、结构形式、几何尺寸及工艺要求。 2） 依据排料图和下料工艺守则及制造卡进行检查，对受压元件的材料牌号、几何尺寸应做好记录和标记确认。 3） 检查基准线的确定，图样和工艺对板材轧制方向、部位有特殊要求时，检查是否符合要求。 4） 检查下料后的几何形状和真实尺寸是否符合要求。 5） 检查切割面的质量及熔渣、毛刺的清理情况。 放样、划线、号料 1） 放样的比例采用1：1的比例 2） 采用数控切割机，将编好的CAD图纸导入系统中，切割机进行喷粉划线。 3）剪切、切割后相对于检查线偏差为±1mm。 4） 采用剪切下料后剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5mm的毛刺。 筋板与垫板 筒体与底板 筒体的下料 剪切、切割后相对于检查线偏差为±1mm。 采用剪切下料后剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5mm的毛刺 坡口切割 板切割后坡口表面不得有沟槽和缺肉， 不得有氧化铁等杂物应均匀光滑,坡口钝边允差为±1mm，角度允差为±2.5°。 筒节板长宽度允差为±2mm，对角线允差≤2.5mm。 切割的坡口必须磨去氧化层、渗碳层、淬硬层，直至露出金属光泽。 在下筒体料的同时可以直接把加强圈的料也下掉 接管 封头 法兰 法兰 法兰采用成品法兰（PL） 材料成型 垫板成型 使用卷板机进行成型 垫板规格：1180*270*6（mm） 弧度为120° 成型时应注意的事项： 1、保持液压卷板机轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 　2、使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 　3、使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西 　4、防止液压卷板机轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈 蒸汽分配缸总装制作工艺流程 第四小组 材料的预定 1.Q235 钢板 2500*6000*10 2.Q235 钢板 2500*6000*6 3.20#钢管 Φ57*6000*4 4.20#钢管 Φ159*6000*10 5.20#钢管 Φ108*6000*7 6.Q235 封头 Φ1000*250*40*10 7.PL50法兰 2件 8.PL100法兰 1件 9.2.0MPa压力表 1件 封头标准 法兰标准 蒸汽分配缸 名 称 指 标 容器类别 Ⅰ 类 工作压力 1.274 MPa 设计压力 1.4 MPa 工作温度 210℃ 设计温度 210℃ 腐蚀裕度 3mm 介质 蒸汽 容积 1 封头 2 Q235B 2 垫板 1 Q235B 3 筒体 1 Q235B 4 压力表接管 1 20g Φ57x4x180 5 支座 2 20g 6 法兰 1 20g PL100 7 接管 1 20g Φ108x7x180 8 法兰 1 20g PL150 9 接管 1 20g Φ159x10x180 10 法兰 1 20g PL50 11 接管 1 20g Φ57x4x180 技术要求 1.本设备按GB150设计验收，并受国家劳动总局《压力容器安全检查规范》监察。 2. 焊接采用电焊，焊条选用E4303，焊接符合GB/T 5177-1995，焊接形式按GB/T985.1-2008。 3. 焊接应进行无损探伤检查，抽查长度大于焊缝长度的20％，射线探伤按JB 4703-2005焊缝级合格。 4.检查合格后按2.1 Mpa 压力进行水压试验。 5. 合格后，应除锈、刷防锈漆两道。 6. 使用时应进行保温，保温材料为岩棉，厚度为80mm。 7. 本设备按JB2536-85油漆包装运输。 Q235 Q235是普通的碳素结构钢，Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右，B代表的是刚材