蒸汽系统节能改造介绍201102..ppt

解决方案 主要内容 一、阿姆斯壮公司概况 二、蒸汽系统基础知识 一流能效蒸汽系统简介 三、国内蒸汽系统现状及问题 国内蒸汽系统存在的问题 四、系统解决方案：蒸汽系统节能技术 阿姆斯壮提供的解决方案 五、节能改造实例 二(1)：蒸汽系统的组成 蒸汽系统由五部分组成 蒸汽产生系统 蒸汽输送系统 蒸汽疏水系统 凝结水回收系统 凝结水处理系统 二(1)蒸汽系统的组成 二（2）：一流能效蒸汽系统 效率 h系统 = h锅炉 ×h管网 ×h用汽设备 + η凝结水回收 + η二次蒸汽或废蒸汽回收 - η系统排污（热水或蒸汽） 二（2）：一流能效蒸汽系统 指标 锅炉效率 80% 系统热效率 60% 系统基本平衡 —— 蒸汽、水和热量 疏水阀完好率 95% （GB/T12712-91） 注： GB/T12712-91 ——《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 凝结水回收率 80% （GB/T12712-91） 蒸汽系统的专业维护 三（1）：国内蒸汽系统现状 蒸汽供热系统主体 —— 工业锅炉系统 在用工业锅炉总量 —— 35万台 耗煤量 —— 3.1亿吨/年（不包括热电厂） 热能利用效率——＜30% （相当于国际先进水平的 1/2） 节能潜力 —— 8000万吨标煤/年 （相当于蒸汽系统全年总能耗的 1/4） 三（2）：蒸汽用户普遍存在的问题 蒸汽系统不平衡 二次蒸汽、余热利用率低 蒸汽泄漏、对空直排 凝结水回收率低 关键节能产品质量差、寿命短 问题 举例一：蒸汽排空 四：系统解决方案蒸汽系统节能技术 A、蒸汽系统平衡的节能技术 B、蒸汽疏水系统的节能技术 C、凝结水回收系统的节能技术 D、凝结水处理系统 四（A）蒸汽系统平衡的节能技术 1. 造成系统不平衡的原因 2. 解决方案 四（A）蒸汽系统平衡节能技术1：造成系统不平衡的原因 整体规划缺乏科学性和前瞻性 蒸汽梯级设置和选用冗余不合理 蒸汽对空直排或严重泄漏 凝结水回收率不高，或未做为锅炉给水使用 疏水设备失效导致不同梯级蒸汽互串 计量系统不完善，数据信息缺失 水不平衡导致蒸汽不平衡 四（A）蒸汽系统平衡节能技术2：解决方案 1、不平衡要素的解决 蒸汽量过剩 蒸汽量不足 2、能量的优化利用 减温减压器、排污水、放空蒸汽、 凝结水排放、疏水阀设置 3、蒸汽系统的改进 举例：改造前系统图 （能量损失） 举例：改造后系统图 （合理利用） 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术 1. 疏水环节的重要性 2. 疏水环节的作用 3. 不阻汽＝蒸汽损失 4. 疏水不当的危害 5. 排空气的必要性 6. 保证凝结水的合理回收 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术1.疏水环节的重要性 疏水环节 是汽、水分界点也是压力分界点 是整个系统诊断和优化改造的首要环节 是关系整个系统—— “提高蒸汽热能利用效率，有效回收凝结水” ——的至关重要的环节 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术2.疏水环节的作用 阻汽 及时连续排水 排空气和其它不凝性气体 保证凝结水的合理回收 惊人的蒸汽泄漏损失！！！ 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术4.疏水不当引起的危害 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术4.疏水不当引起的危害 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术5.排空气和其他不凝性气体的必要性 保证设备安全运行 提高设备换热效率 延长设备使用寿命 四（B）蒸汽疏水系统的节能技术6.保证凝结水的合理回收 凝结水回收： “在蒸汽供热系统中 用汽设备产生的凝结水 在技术上可行经济合理的前提下，必须回收。” —GB/T 12712-91 5.3条款 凝结水回收是提高蒸汽系统效率的重要环节! “蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口必须安装相匹配的疏水阀，不允许用截止阀代替。” ——GB/T12712-91《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 蒸汽疏水阀完好率95% 优秀 蒸汽疏水阀完好率90% 合格 （完好率=配备率×合格率） 国标GB/T12712-91 《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 机械式 倒置桶型 / 浮球型（杠杆、自由式）/ 自由半浮球型 热静力式 压力平衡式——波纹管、膜盒 固体膨胀式——双金属片型 液体膨胀式——恒温疏水阀 热动力式