形状公差理解与检测..pptxVIP

日期:2017/7/15;公差分为哪几类？;形状公差分别有哪几个？;平面度的理解与测量;因为平面度是无基准的，所以公差带不需要跟其它平面保持方向和位置要求，只要把被控平面包在公差带内就可以了，如下图所示当被控平面是斜面时，公差带也跟着斜，即斜着把被测表面包在公差带内即可。;平面度的测量;打表法二： 将零件表面放在一个有孔的真实平面上，建立第一个平面，把百分表安装进孔里，让表头划过整个零件表面，它所测量的值，就是表面与真实平面的距离。在任何一点，测量值大于给定的平面度公差，那么这个零件就不合格。如下图所示： ;2、塞尺法： 将被测零件被测面放置在大理石台面上，用塞尺检测，大于图纸上公差带的塞尺能塞进则零件判定不合格。 ;直线度的理解与检测;直线度管控表面线素： 如图所示，直线标注在圆柱表面上，管控圆柱表面每一条线素???形状误差，当直线度管控表面线素的误差时，公差值前面不能加直径修饰符号“?”。公差带是两条相互平行的直线，两条直线之间的宽度及公差带的大小是图纸标注公差值大小0.02，产品实际加工后，沿着表面的每一条轴向线素最大变动量不要超过0.02;表面元素的直线度的检测 方法一： 把被测表面放在一个真实平面上，建立公差带的第一条线；用一个直径等于公差带值的金属丝，测量线性元素的最低点和真实平面的距离；如果金属丝插不进零件和真实平面的间隙，说明直线度误差小于公差要求，反之，如果金属丝能够插进任何一个间隙，说明直线度误差大于公差要求。 如图所示： ;方法二、打表法 将被测零件固定在具有支撑功能的工作台上，放置好百分表并调整百分表，使其测头垂直压在被测表面；沿被测零件上A点所在的线素方向移动表架；然后转动被测工件重复上述步骤进行打表测量。 以百分表最大数与最小数之差作为该线素的直线度误差，并以各线素直线度误差中的最大值作为该圆柱面素线的直线度误差。 如图所示： ? ;直线度管控中心线素 当直线度如下标注，标注时尺寸公差箭头对齐，那么这时直线度控制的是中心要素及中心线，而不是表面线素。当控制中心线时，公差值前面应该加修饰符号?，表示公差带是圆柱公差带。 如果把直线度公差框格标注在尺寸公差下面，如图所示，直线度也是管控中心线。 ;直线度管控中心线素检测方法： 将被测零件安装在平行于平板的两顶尖之间。沿铅锤线界面的两条素线测量，同时分别记录两百分表各自测点的读数 Ma, Mb；取各测量点读数差的一半（（Ma-Mb）/2）中的最大差值作为该界面轴线的直线误差值；按照上述方法测量若干个截面，取其中最大的误差值作为该被测零件轴线的直线度。 如图所示： ;圆度的理解与检测;如果实际最小包容公差区的值f小于等于圆度公差值t，则合格;圆度的测量方法有哪些？ 圆度的测量方法有：三坐标、打表法（两点法、三点法） 打表法一、 将被测工件放在平台上旋转360°，测量同一截面的直径变化量。 读数：（最大直径-最小直径）/2 ;打表法二、 三点法：将被测工件放在V型块上，旋转360°，测量同一截面的直径变化量最大直径-最小直径Δ 读数：实测圆度f=Δ/F F：修正系数查表 GB/T4380 ;圆柱度的理解及检测;圆柱度公差带： 公差带是两个同轴圆柱。 被测表面必须位于公差带内 圆柱面上的所有圆周要素和长度方向的直线要素都必须满足。 ;圆柱度的测量方法;打表法二、 将被测零件放在平板上的V形块内（V形块的长度应大于被测零件的长度）。在被测零件回转一周过程中，测量一个截面上的最大与最小读数；按照上述方法，连续测量若干个截面，然后取各截面内所有读数中最大与最小读数之差的一半，作为该零件的圆柱度误差。 为测量准确，通常应使用夹角为90°和120°的两个V形块分别测量。 如图所示： ;形状公差检测方法总结;The end Thank You !