胶凝材料学07.ppt

磷石膏的现状 磷石膏:是湿法制备磷酸过程的工业副产品,随着磷矿石品质的降低。磷石膏渣的产生量越来越大,其主要成分为硫酸钙(CaSO4·2H2O),一般含游离水20 %以上,磷石膏外观为浅灰白色或黑灰色细粉状固体。 磷石膏中还含有少量未分解的磷矿、未洗涤干净的磷酸、氟化钙、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质以及放射性物质铀、镭等多种有害物质。 如果人意排放会造成环境的污染;设置堆场,不仅占地多,投资大,堆渣费用高,而且对堆场的地质要求很高,磷石膏长期堆积还会引起地表水及地下水的污染。长时间接触磷石膏,很可能导致人的死亡和病变。 了解杂质对磷石膏综合利用的影响,并采取经济有效的预处理方式消除杂质,是磷石膏资源化的关键问题之一。 磷类杂质的影响 可溶性磷:以H3PO4、H2PO4-、HPO42-、PO43-四种形态存在。石膏水化时,可溶性磷会与Ca2+反应生成Ca3(PO4)2,覆盖在磷石膏表面,阻碍石膏继续溶出和水化,从而延长磷石膏及其制品的凝结硬化时间、降低水泥早期强度和降低石膏制品的强度,并且会使水化产物晶体粗化,结构疏松。 共晶磷:以CaSO4·2H2O、CaHPO4·H2O 的共结晶体形式存在。共晶磷的影响规律类似于可溶性磷,但影响程度弱于可溶性磷 。 难溶性磷:存在于少量未反应的磷石灰粉中,组分为Ca3( PO4)2、FePO4 等。作为一种惰性组分,难溶性磷存在于磷石膏的粗颗粒中,对磷石膏基本没有不良的影响。 氟类杂质的影响 可溶性氟 是影响磷石膏性能的主要形式,它有促凝作用。当它的质量分数超过0. 3 %时,可溶性氟会使水化产物晶体粗化,晶体间分子力削弱,结构疏松,从而降低磷石膏的强度。 难溶性氟 有惰性,可以作为惰性填料对磷石膏基本不产生影响,若以同结晶络合物存在,则会有很大的活性和热不稳定性。 有机物类杂质的影响 有机物类杂质 来源于磷矿石中的有机杂质, 以及在一些工艺生产中所加的有机添加剂。主要是乙二醇甲醚乙酸酯、异硫氰甲烷、3‐甲氧基正戊烷等。 有机物一般呈絮状,分布在二水石膏晶体表面。若磷石膏作为胶凝材料使用时,它的存在会明显地增加需水量,同时又会减弱二水石膏晶体间的接合,削弱晶体间的分子力, 使硬化体结构疏松,强度降低。 其它杂质的影响 主要是碱金属盐、硅、铁、铝、镁等杂质,另外也有金属与磷酸盐形成的络合物,以及一些放射性元素,如铀、镭、镉、铅、铜等元素。 碱金属 主要以碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氟化物等可溶性盐形式存在。碱金属盐带来的主要危害是当磷石膏制品受潮时,碱金属离子会沿硬化体孔隙移出表面,它会等水分蒸发后在表面析晶,产生粉化和泛霜。 硅 以石英形态为主,少量和F-络合成Na2SiF6。硅具有惰性,对磷石膏的强度没有影响 。 络合物杂质 一般有惰性, 对磷石膏性能影响不大。 放射性元素 来源于磷矿石,因此磷石膏也带有一定的放射 性,会危害人体健康。 难溶性氟一般是惰性 的,但若以同结晶络合物存在或不存在于二水石膏中时,就有很大活性和热不稳定性。 水洗预处理 可以去除可溶性氟。另外,也可采取石灰中和预处理 方式使其转化为难溶性氟(CaF2 ),从而消除可溶性氟的影响。 1、水洗、浮选法 和800℃煅烧 等方法均可去除有机物。但水洗存在生产线一次投资大、能耗高、水洗后污水排放造成二次污染等问题; 2、煅烧则需要在高温条件下才能去除其中的有机物。 因此,当磷石膏中有机物含量较高时,宜选用浮选方式加以去除。 SiO2以及Fe、Sr、Mg的氧化物或与磷酸盐形成的络合物这些杂质一般为惰性,对磷石膏性能影响不大。 在实际的利用过程中,选择何种预处理方式不仅要考虑磷石膏中存在的杂质种类及数量,还应考虑其利用途径,综合各种因素选择经济而又合理的预处理方式。 2. 磷石膏制备硫酸钾 一步法 以氨为催化剂,用磷石膏与氯化钾反应制得硫酸钾和氯化钙。该法工艺简单,流程短,所用设备简单,且氯化钾转化率可达到94% 以上,但副产氯化钙难以处理,要求氨水质量分数大于35% ,且在加压或低温条件下操作, 工业放大有一定困难。 二步法 生产硫酸钾的基本原理是: CaSO4·2H2O + 2NH4HCO3 → CaCO3 + (NH4)2SO4 +CO2 + 3H2O 再将分离出碳酸钙后的硫酸铵母液与氯化钾进行复分解反应: (NH4)2SO4 + 2KCl → K2SO4 + 2NH4Cl 二、磷石膏在水泥方面的应用 磷石膏制水

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