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2019-03-08 发布于广东
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P11管道焊接工艺卡.doc

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公司标识焊接工艺卡 ***********工程版次：A 编号：适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。焊接标准：DL/T869-2012 焊接工艺评定编号：焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置接头型式：对接衬垫材料：无接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧母材材质牌号： A335-P11 A335-P11 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥109.5 母材厚度范围(mm)：9～24 填充材料类别（焊丝或焊条等）标准、型号制造商牌号焊丝 R30 CHG-55B2 焊条 E5515-B2 CHH307 保护气体气体成分及纯度流速正面： Ar 99.95 8-9L 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。预热后热热处理预热温度：GTAW 100-200 ℃，预热加热方式：电加热温度测量方式：热电偶层间温度： ≤350 后热温度： ℃ 保温时间： min 热处理温度： 670-7 保温时间： 60 min 焊接工艺参数焊接层道焊接方法焊材牌号规格 (mm) 电流极性电流（A）电压 (V) 焊接速度（mm/min）其他 1 GTAW CHG55B2 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHG55B2 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 或1 GTAW CHH307 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH307 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 表面 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 86～149 21～23 50～70 工艺说明焊前准备、清理和检查：除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。施焊注意事项：单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。编制：审核：批准：公司标识焊接工艺卡工程名称：版次：A 编号：适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。焊接标准：DL/T869-2012 焊接工艺评定编号：焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置接头型式：T型衬垫材料：无接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧母材材质牌号： A335-P11 A335-P11 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥109.5 母材厚度范围(mm)：9～24 填充材料类别（焊丝或焊条等）标准、型号制造商牌号焊丝 R30 CHG-55B2 焊条 E5515-B2 CHH307 保护气体气体成分及纯度流速正面： Ar 99.95 8-9L 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。预热后热热处理预热温度：GTAW 100-200 ℃，SMAW 预热加热方式：电加热预热加热方式：电加热层间温度： ≤350 后热温度： ℃ 保温时间： min 热处理温度： 670-700 保温时间： 60 min 焊接工艺参数焊接层道焊接方法焊材牌号规格 (mm) 电流极性电流（A）电压 (V) 焊接速度（mm/min）其他 1 GTAW CHG55B2 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHG55B2 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 或1 GTAW CHH307 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH307 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 表面 SMAW CHH307 Φ3.2 反接 86～149 21～23 50