嵌岩桩基旋挖施工工艺的应用.pdfVIP

嵌岩桩基旋挖施工工艺的应用 韩荟 石雅清 摘要：通过对穿好项目上的嵌岩桩基（嵌入中风化凝灰岩及流纹 斑岩）的钻进施工方式的研究，确定了更为先进宝峨钻机施工工艺， 有效的缩短了桩基施工的时间。 关键词：嵌岩、宝峨旋挖钻机、筒式岩芯钻头、斗齿钻头 嵌岩桩基通常采用冲击成孔法，但往往由于实际施工条件的限制 以及环保、文明施工方面的要求，冲击成孔被越来越多的限制使用， 对于该类型的桩基施工工艺于是有了新的突破，本文介绍的关于使用 德国宝峨旋挖钻机施工嵌岩桩在穿好公路上得到了充分的应用，这为 该类型的桩基施工提供了一套新的施工工艺。 1 工程概述 宁波穿山至好思房公路工程5 标位于浙江省宁波市北仑区，施工 场区大部分位于繁华大 镇中心区，全长 5.339km，全程为高架桥， 碶 主要桩基工程有 2400 余根钻孔桩，其中嵌岩桩基为 1500 余根，嵌岩 （中风化）深度 2.4m-3m，个别全进岩桩基嵌岩深度 12m-15m。桩基 工程工期为 8 个月。 1.1 工程地质条件 北仑区大碶 镇位于九峰山余脉，镇区山体分布广泛，桩基承力层 为中风化凝灰岩、熔结凝灰岩及流纹斑岩，饱和抗压强度为 60～ 120Mpa。 1.2 施工情况介绍 施工场区位于镇区内，考虑到冲击钻施工产生的大量泥浆以及震 动、噪音对周围居民房及工业厂房的影响；护壁泥皮对桩基侧摩阻力 的影响；冲击对桩底岩层整体性的破坏，本项目经慎重研究不采用冲 击钻机施工，选用旋挖法施工。旋挖采用国内比较先进的宝峨 BG-25C 旋挖钻机，钻头采用筒式岩芯钻头、斗齿钻头等。 2 宝峨钻机施工特点 ①、旋挖钻机自身有质量检控系统，有自动水平调整功能，当钻 机发生倾斜偏差时，钻机会显示倾斜度并自动报警；有孔深显示功能； 集成控制，提高了定位、钻孔精度；履带行走，移位方便。 ②、宝峨旋挖钻机拥有能够以自重加压的动力钻头系统，配上多 种有效的各种不同钻头配合的工法，使旋挖工艺施工进岩桩有了更好 的手段。 ③、利用旋挖钻机的优良性能，缩短施工时间，并减少钻孔桩施 工产生的大量泥浆、震动及噪音时对周围环境的影响。 ④、进岩桩采用旋挖工艺成孔，可以保证桩底基岩的完整性，减 少清孔的难度，降低桩底沉淀层厚度，施工过程中不会导致桩基基岩 破坏影响而影响其承载力。 ⑤、旋挖钻机施工进岩桩成孔速度快，具有其他工艺施工进岩桩 不可比拟的速度优势。 3 旋挖施工原理 主要是通过钻机动力头和钻杆的封闭连接获得扭矩和加压给进 力，使用岩芯钻头KR-R在基岩上钻出圆柱体岩块，由于岩芯钻头KR-R 切削面积很小，所以在切削齿上获得很高的钻压，从而达到高钻进效 率。 钻出的圆柱体岩块失去了周围基岩对其的约束，只有在底部圆面 有基岩较小的约束力。 此时换用旋挖斗 KBF-K2，通过加压给进同时旋挖，此时圆柱体岩 块被上下约束，只能靠自身内力来抵抗旋挖机的扭矩，加压给进的扭 矩大于自身结构内力时，发生圆柱体结构剪切破坏。从而达到快捷、 高效、经济（少磨损）及优质的桩基施工效果。 4 施工过程 4.1 岩芯钻头 KR-R 施工 将钻机回转至施工的孔位，调整钻杆到需要的角度，放出主卷扬 机钢丝绳，将岩芯管钻头中心与钻孔中心对准并放入孔内。将岩芯管 放到孔底，稍微提升钻具，确保钻头能在孔内自由浮动。 KR-R系列岩芯钻头主要由芯管及子弹头硬质合金齿组成，此岩芯 管钻头装配有取芯装置。钻机在钻孔作业时启动动力头，钻杆要将动 力头的两个作用力传递给钻具，一个是圆周方向的旋挖扭矩 M，另一 个是轴向的加压力N（最大为 210kN）。岩芯管钻头钻进与其他钻掘方 法不同，必须始终保持定点回转钻进。开始钻进时应使用较小的钻压， 以便让钻头形成完整的导向环。在导向环形成之后调整转速和给进压 力，以获得最佳的钻进效率；如果需要加压给进，先将动力头的内花 键和外层钻杆的自锁凹槽锁紧，再启动推压液压缸和给进卷扬机。随 着孔深的不断增加，按次序伸出各节钻杆并锁紧。 岩芯钻头施工 岩芯钻取出的基岩 4.2 斗齿钻头 KBF-K2 施