带式输送机一级减速器传动装置机械课程设计实施方案.docVIP

带式输送机一级减速器传动装置机械课程设计实施方案.doc

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个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 JIU JIANG UNIVERSITY 课程设计 题 目 带式输送机传动装置 院 系 机械与材料工程学院 专 业 测控技术与仪器 姓 名 张昊 班 级 A1121班 指导教师 戴青玲 2013 年 12 月 前言 (一) 设计目地: 通过本课程设计将学过地基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力,熟悉一般地机械装置设计过程. (二) 传动方案地分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成.传动装置是用来传递原动机地运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置地需要,是机器地重要组成部分.传动装置是否合理将直接影响机器地工作性能、重量和成本.合理地传动方案除满足工作装置地功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便. b5E2RGbCAP 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机.传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器.带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护地优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动地高速级,以降低传递地转矩,减小带传动地结构尺寸. p1EanqFDPw 齿轮传动地传动效率高,适用地功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛地机构之一.本设计采用地是单级直齿轮传动.减速器地箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成. DXDiTa9E3d 课程设计纲要 课程设计方案 设计技术要求 设计步骤及具体参数 V带地设计及规格要求. 电动机地选择. 齿轮传动设计. 滚动轴承地尺寸要求. 5.高速轴与低速轴校核与应用. 6.键地具体参数及强度校核. 四.参考文献 一.课程设计方案. 设计带式输送机传动装置(一) 1.V带传动 2.电动机 3.圆柱齿轮减速器 4.联轴器5.输送带 6.滚轮 二.设计技术要求. 原始数据: 参数 题号(组号) 5 输送带工作拉力F/N 2000 输送带工作速度 1.8 滚筒直径D/mm 450 每日工作时数T/h 24 传动工作年限/a 5 注:传动不逆转,载荷平稳,起动载荷为名义载荷地1.25倍,输送带速度允许误差为5% 设计工作量: 设计说明书1份: 减速器装配图2张(A3) 零件工作图(主动轴、从动轴、齿轮)各一份 设计步骤及具体参数. 1.V带地设计及规格要求. V带地设计 =1.2 =1.25.5KM=6.6KM =6.6 =960r/min 带型A型,普通V带 由图,选取=125 且=75 选用标=315mm 在 以内为允许值. 验算带速 带速在5~25m/s范围内. 确定带地基准长度和实际中心距a 初定=1000mm 由表8.4选取基准长度=2800mm 中心距a地变化范围为 效验小带轮包角 确定V带根数 =1.3767kw 取 求传动比 i=2.25 得 KW =0.12KW 查表得带长度修正系数由图查得包角系数得普通V带根数 Z= =4.04 所以Z=5根 求初拉力及带轮轴上地压力 查表得A型普通V带每米长质量q=0.10 = =169.71N = =1690.2N 综上所述,所以: 带型A型 小带轮基准直径mm 大带轮基准直径mm 基准长度mm 实际中心距1050mm 带速V=6.28 (由于 所以,带合适) 小带轮包角 V带根数Z=5 预紧力=169.7N 轴上地=1690.2N 2.电动机地选择. 电动机地选择 (1)、工作机所需功率 =kw=kw=3.6kw (2)、传动装置地功率η=ηηηη η、η、η、η分别为V带传动一对轴承、齿轮传动、联轴器地效率 查地η=0.95 η=0.97 (暂定齿轮精度为8级). η=0.99 η=0.99 η=ηηηη=0.950.990.970.99=0.8941 (3)、电动机所需地功率 = =kw=4.03kw (4)、电动机转速地选择 输送机液筒轴地工作转速 ===76.43 查表推荐 1、V带传动比=2~4 2、单级圆柱齿轮减速器传动比=3~5 所以电动机转速地可选范围 : 总传动比 ~=~20 n=i =(~20)76.43=458.58~1528.6() 方案号 电动机型号 同步转速 满载转速 电质量 总传动比 1 Y132S-4 5.51 150

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