故障类型影响分析.pptVIP

（3）绘制功能框图和可靠性框图 　　根据对系统的分解和分析画出功能框图。 　　可靠性框图是从可靠性的角度建立的模型，它把实际系统的物理、空间要素与现象表示为功能与功能之间的联系，尤其明确了它们之间的逻辑关系。图4是高压空气压缩机的可靠性框图。 图4　高压空气压缩机可靠性框图 返回 （4）建立故障模式清单、分析故障模式及影响 　　这一步是实施故障模式及影响分析的核心，通过对可靠性框图所列全部项目的输出分析，根据理论知识、实践经验和有关故障资料，判明系统中所有实际可能出现的故障模式（即导致规定输出功能的异常和偏差）。 　　选定、判明故障模式是一项技术性很强的工作，必须细致、准确。下面介绍5W1H启发性分析方法要领。 5W1H方法，就是指Who（谁）,When（何时）、Where（何处）,What（什么）、Why（为什么）,How（怎样、如何）的总称，以提问方式来完成对故障事故的思考。 　　① 为什么（Why）：为什么要有这个元件？为什么这个元件会发生故障？为什么不加防护装置？为什么不用机械代替人力？为什么不用特殊标志？为什么输出会出现偏差？ 　　② 什么（What）：功能是什么？工作条件是什么？与什么有关系？规范、标准是什么？在什么条件下发生故障？将会发生什么样的故障？采用什么样的检查方法？制定什么样的预防措施？ 　　③ 谁（Who）：谁操作？故障一旦发生