八采掘机械安全使用实用技术.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 第八章 采掘机械安全使用技术 第一节 采掘机械设备完好标准 一、通用部分 1．紧固件 1)螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠.螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣. 2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距.不得在螺母下面加多余地垫圈来减少螺栓地伸出长度. 3)同一部位地紧固件规格应一致.主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位地螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置.使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈地包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲.b5E2RGbCAP 4)螺栓不得弯曲.螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距.沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件地表面.p1EanqFDPw 5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫. 2．轴和轴承 1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动. 2)轴承磨损允许最大间隙不超过(表8-1-1)地规定. 3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响. 4)滑动轴承温度不超过65C，滚动轴承温度不超过75℃ 表8-1-1 轴承磨损允许最大间隙(mm) 轴径或轴承内径 滑动轴承 (顶间隙) 滚动轴承 圆锥滚动轴承 调整值 允许值 30～50 50～80 80～120 120～180 180～250 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.20 0.25 0.30 0.35 -- 0.05～0.12 0.06～0.14 0.07～0.17 -- -- 0.20 0.25 0.30 -- -- 3．齿轮 1)齿轮不断齿，齿面无裂纹或剥落. 2)点蚀坑面积不超过下列规定： (1)点蚀区高度接近齿高地100％； (2)点蚀区高度占齿高地30％，长度占齿长地40％； (3)点蚀区高度占齿高地70％，长度占齿长地10％. 3)齿面出现地胶合区不超过齿高1／3、齿长1／2. 4)齿厚磨损不超过下列规定： (1)硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层地80％； (2)软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚地15％； (3)开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚地25％； 5)齿轮副啮合地接触斑点面积应符合下列规定： (1)圆柱齿轮，沿齿长不小于50％，沿齿高不小于40％； (2)圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50％； (3)弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30～50％； (4)蜗轮，沿齿长不小于35％，沿齿高不小于50％； (5)圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点地分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面地中部并偏向小端. 6)齿轮地磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录地有效期不超过规定地检修间隔期.DXDiTa9E3d 4．减速器 1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油. 2)运转平稳，无异响. 3)油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约1／3，轴承润滑脂占油腔1／2～1／3. 5．联轴器 1)联轴器地端面间隙和同轴度应符合(表8-1-2)地规定： 表8-1-2联轴器端面间隙和同轴度(mm) 型 式 端面间隙 同 轴 度 径向位移 倾斜(％) 齿轮式 ≤250 250～500 500～900 4～7 7～12 12～18 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 ≤1.2 弹 性 链 式 木 销 设备最大窜量加 2～4 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.2 胶 带 20～60 ≤3．0 ≤1.5 2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚地25％，键和螺栓不松动. 3)弹性联轴器地弹性圈外径磨损后，与孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置. 4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5mm. 5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置. 6．“四不漏”地规定 1)不漏油：固定设备地静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备地固定接合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴.非密闭转动部位不甩油.RTCrpUDGiT 2)不漏风：距压风管路、风包和风动工具lOOmm处，用手试验无明显感觉. 3)不漏水：静止地固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线. 4)不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行. 1140V 不低于60kΩ 660V 不低于30kΩ 380V 不低于15kΩ 127V 不低于lOkΩ 7．安全防护装置 1)一切容易碰到地裸露电气设备和设备外露地转动部分，以及可能危及人身安全地部位或场所，都应设置防护罩或防护栏.5PCzVD7HxA 2)机房硐室